Расчет и конструирование. Аппарата с мешалкой

Цена диплома 3000р

Содержание

Введение

1.Выбор составных частей аппарата

1.1. Корпус аппарата

1.2. Привод перемешивающего устройства

1.3. Выбор муфты

1.4. Уплотнение вала

1.5. Выбор материала для изготовления аппарата

2. Расчет аппарата

2.1. Расчет цилиндрической обечайки сосуда

2.1.1 От внутреннего избыточного давления

9 2.1.2 От внутреннего избыточного давления

2.2. Расчет эллиптической крышки

2.2.1 От внутреннего давления

2.2.2 От наружного давления

2.3. Расчет эллиптического днища

2.3.1 От внутреннего давления

2.3.2 От наружного давления

2.4 Расчет рубашки аппарата

2.4.1 Цилиндрическая часть

2.4.2 Эллиптическая часть

2.5 Расчет вала перемешивающего устройства

2.5.1 Расчет на виброустойчивость

2.5.2 Расчет на жесткость

2.5.3 Расчет на прочность

2.6 Расчет фланцевого соединения

2.7 Подбор опор

2.8 Укрепление отвестий

Заключение

Список использованных источников 

 

Исходные данные

Объем V=5 м3 и диаметра аппарата D=1800 мм,

 

Введение

Химические аппараты предназначены для ведения в них одного или нескольких химических, физических или физико-химических процессов. Перерабатываемые в аппарате вещества могут быть в любом агрегатном состоянии и различной химической активности. Различными могут быть температурные режимы и давления. Характер работы аппаратов бывает непрерывный и периодический, а установка их может быть стационарной (в помещении или на открытой площадке) и не стационарной (предусматривающей или допускающей перемещение аппарата). Аппараты с перемешивающими устройствами являются наиболее распространенным видом оборудования, используемого в химической технологии для проведения различных физических и химических процессов. Выбор аппаратов с перемешивающими устройствами и конструктивные особенности аппаратов определяются характеристикой процесса, свойствами перемешиваемой среды, производительностью технологической линии, температурными параметрами процесса и давлением, при котором процесс осуществляется. Такое многообразие факторов, влияющих на выбор конструкции, затрудняют задачу оптимального проектирования аппаратов. Решение этой задачи требует знания гидродинамических, физических и химических механизмов процесса, зависит от наличия конструкционных материалов, степени разработки стандартных конструкционных решений и от возможностей расчета нетривиальных конструкций в тех случаях, когда стандартные методы конструирования становятся неприемлемыми.

Выдержка из текста

Данный аппарат, представленный на рисунке 1, состоит из неразъёмного корпуса, в который поступает среда, которая попадая в аппарат, перемешивается открытой турбинной мешалкой, и далее выходит через сливной штуцер. Аппарат оснащен рубашкой. Мешалка вращается с помощью привода, который оснащен уплотнением, для избегания попадания перемешивающей среды в подшипниковый узел. На крышке аппарата расположены штуцера, различного назначения и люк лаз для технического осмотра внутренних устройств аппарата. Схема расположения штуцеров на крышке выглядит следующим образом:

Заключение

Заключение По результатам расчетов можно утверждать, что спроектированный аппарат прослужит указанный срок при условии соблюдения рабочих параметров указанных в техническом задании: Рабочее давление в аппарате 0,3 МПа Давление в рубашке 0,6 МПа Температура 95°С Число оборотов мешалки 250 об/мин Обрабатываемая среда – KHSO4 (калий сернистокислый) Все элементы аппарата, расчет которых приведен в курсовом проекте, удовлетворяют условиям прочности, жесткости, и устойчивости. Исполнительные толщины стенок элементов аппарата, учитывающие внутренние и внешние воздействия на аппарат, приведены в таблице 5.

Список литературы

Список использованных источников 1. Михалев М.Ф. и др. Аппарат с вертикальным перемешивающим устройством. Методические указания. – Л.:ЛТИ им. Ленсовета 1986.- 60 с. 2. ОСТ 26-01-1225-75 Приводы вертикальные для аппаратов с перемешивающими устройствами. Типы, параметры, конструкции и основные размеры 3. ГОСТ Р 52857.2-2007 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность 4. Михалев М.Ф. Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств. – Л.: Машиностроение 1984. – 300 с. 5. ОСТ 26-01-1226-75 Полумуфты фланцевые 6. ОСТ 26-02-1243-75 Уплотнения валов торцевые для аппаратов с перемешивающими устройствами. Типы, параметры, конструкции и основные размеры. Технические требования. 7. ОСТ 26-01-153-82 Опоры (лапы, стойки) аппаратов. Конструкция и размеры 8. ГОСТ Р 52857.3-2007 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. 9. Укрепление отверстий 10. ГОСТ 13716-73 Устройства строповые для сосудов и аппаратов. 11. ОСТ 26-01-1245-75 Мешалки. Типы, параметры, конструкции и основные размеры 12. ГОСТ 23360-78 Соединения шпоночное с призматическими шпонками

Год сдачи работы 2013