Разработка вихревого абсорбера очистки ам селитры

Цена диплома 5000р

Данная бакалаврская работа содержит:
страниц машинописного текста;
таблиц;
рисунков.

Ключевые слова:
аммиачная селитра, отходящие газы, плав аммиачной селитры, технология производства, вихревое контактное устройство, вихревой абсорбер очистки отходящих газов.

В ходе выполнения бакалаврской работы был проведен литературный обзор по физико-химическим свойствам аммиачной селитры, технологическим схемам и основным стадиям производства. Проведен расчет ступеней абсорбции паров азотной кислоты (как содержащийся в наибольшем количестве) из отходящего газа, материального баланса. Проведен расчет таких важных элементов конструкции, как вихревое контактное устройство, обечайка, фланцевое соединение, фильтрующий элемент, крышки и днища.
Разработана новая конструкция абсорбера очистки отходящих газов после скруббера – нейтрализатора, состоящая из рабочих ступеней и брызголовушки.

Содержание

Реферат 
Введение
1. Литературный обзор
1.1. Основные физико-химические свойства и константы
аммиачной селитры
1.1.1. Основные свойства нитрата аммония
1.1.2. Кристаллические формы
1.1.3. Растворимость аммиачной селитры
1.1.4. Гигроскопичность и слеживаемость
1.1.5. Применение добавок
1.2. Производство аммиачной селитры
1.2.1. Сыръе для получения аммиачной селитры
1.2.2. Основные стадии производства
1.3. Агрегаты производства аммиачной селитры
1.3.1. Принципиальная схема агрегата АС – 67
1.3.2. Принципиальная схема агрегата АС – 72
1.3.3. Принципиальная схема агрегата АС – 72М
1.3.4. Сравнительные таблицы агрегатов АС
2. Расчетная часть 2.1. Механический расчет
2.1.1. Расчет толщины стенок
2.1.2. Расчет толщины крышек и днищ
2.1.3. Расчет фланцевого соединения
2.1.4. Расчет опор аппарата
2.2. Расчет фильтрующих элементов
2.3. Расчет вихревого контактного устройства
2.4. Материальный баланс
2.5. Расчет переливных устройств
3. Выводы по работе
Список использованной литературы
Приложение

Введение

Аммиачная селитра получила распространение в нашей стране как в качестве широко применяемого азотного удобрения, так и в качестве сырья в промышленности взрывчатых веществ. Аммиачная селитра , аммонийная селитра или нитрат аммония – порошкообразное вещество, содержащее не менее 34% азота.
В настоящее время широко используются в основном три промышленные схемы: АС – 67, АС – 72, АС – 72М. Интенсивно ведутся научно – исследовательские и инженерные разработки в области совершенствования технологий. Новые разработки направлены на снижение энергетических затрат, загрязнение окружающей среды, капитальных вложений на повышение качества продукции и производительности труда.
Для интенсификации работы основного и газоочистного оборудования необходима разработка новых многоступенчатых аппаратов с интенсивным взаимодействием фаз. Так для улавливания отходящих газов наиболее перспективным является применение контактных устройств с закрученным потоком фаз. При этом повышается степень абсорбции газов, улучшается сепарация газо-жидкостного потока, уменьшается унос жидкой фазы.
На предприятии ОАО «КуйбышевАзот» действует промышленная схема АС – 60. В связи повышением норм качества и выбросов технология претерпела ряд изменений.
В этой технологии очистка отходящих газов производится в ловушках – промывателях и сепараторе. Сепаратор не обеспечивает полной ликвидации выброса конденсата сокового пара в атмосферу. Необходима разработка новых эффективных многоступенчатых аппаратов.
Разработка вихревого абсорбера для очистки отходящих газов была проведена на основе технического регламента производства аммиачной селитры на предприятии ОАО «КуйбышевАзот».

Заключение

Обобщены литературные данные по свойствам аммиачной селитры, по применяемым добавкам и по технологии производства.
Выполнен расчет материального баланса. Рассчитано количество ступеней контакта фаз.
Выполнен расчет: вихревого контактного устройств, фильтрующих элементов, толщины стенки обечайки, крышек и днищ, фланцевых соединений и переливных устройств.
Разработан комплект рабочих чертежей. Нижние ступени снабжены сепаратором (в качестве которого служит сетка). Фильтрующие элементы выполнены из полипропиленового иглопробивного полотна.
Внедрение в производство разработанной промышленной установки позволит заменить неэффективные ловушки-промыватели (в количестве 2 единиц) и сепаратор; сократить примесей в газовом выбросе до современных санитарных норм.

Список использованных источников

1. Справочник азотчика. М. Химия, 1987. т. 2,
2. Технология аммиачной селитры под ред. Олевского

3. Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. Справочник. Л., Машиностроение. 1970. 752 стр.
4. Поникаров И.И., Поникаров С.И., Рачковский С.В. Расчеты машин и аппаратов химических производств и нефтегазопереработки: учебное пособие. – М.:Альфа-М, 2008. – 720 с.
5. Лащинский А.А. Конструирование сварных химических аппаратов. Справочник. – Л.: Машиностроение, 1981. – 380 с.
6. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов аппаратов химической технологии: Учебное пособие для вузов/под ред. П.Г.Романкова. – 9 –е изд. перераб. и доп. – Л., Химия, 1981. – 560 с.
7. Дытнерский Ю.И., Брыков В.П., Борисов Г.С. Основные процессы и аппараты химической технологии: пособие по проектированию /под ред. Ю.И. Дытнерского:, изд. 2-е, перераб. и доп.. – М.: Химия, 1991. – 496 с.
8. Коган В.Б., Кафаров В.В., Фридман В.М. Равновесие между жидкостью и паром: справочное пособие, т.1 и т.2. – М.: Наука, 1966 – 1426 с.
9. Методические указания. Фланцевые соединения колонных аппаратов. Петров В.И., Казань. – 2001.
10. Производство аммиачной селитры в крупнотоннажных аппаратах.
Тимонин А.С. Основы конструирования и расчета технологического и природоохранного оборудования: справочник, т.1. – Калуга: издательство Н.Бочкаревой, 2002. – 852 с.