Задание 16 вар 1 Процесс получения формальдегида |
||
По выходе из реактора контактные газы охлаждают в холодильнике-конденсаторе. Жидкая фаза поступает на ректификацию, а водородсодержащие газы утилизируются. | ||
| ||
( ОХТ ) |
||
pуб 400
|
||
Процесс получения формальдегида из метанола Эндотермическую реакцию дегидрирования проводят в трубчатом реакторе, в межтрубном пространстве которого циркулирует горячий газ от сжигания топлива. Метанол предварительно испаряют, пары перегревают до 450?С и подают в реактор:
![]() По выходе из реактора контактные газы охлаждают в холодильнике-конденсаторе. Жидкая фаза поступает на ректификацию, а водородсодержащие газы утилизируются.
![]() Работа выполнена по следующему плану в формете doc 1. Составлена технологическая, функциональная и операторная схему производства в виде эскизов, а также схема реатора 2. Составилен материальный баланс процесса (пояснения к расчету и таблица материального баланса приход/расход) 3. Рассчитаны технико-экономические параметры процесса а) производительность и пропускную способность б) выход продукта на поданное сырье. в) теоретический и фактический расходные коэффциенты по сырью. г) конверсия и селективность. Файл помощи оформления заказа и порядок (инструкция) его получения Краткая теория процесса Метиловый спирт через мерник 1 подают в испаритель 2, обогреваемый глухим паром или горячей водой. Одновременно через испаритель пропускают очищенный от пыли и других примесей воздух, нагнетаемый воздуходувкой 4. Барботируя через слой спирта, нагретого до 45—50° С, воздух насыщается его парами до содержания примерно 0,5 г СН3ОН в 1 л паро-воздушной смеси, что значительно превышает верхний предел взрываемости смеси .паров метилового спирта с воздухом. Весьма важно поддерживать постоянный состав паро-воздушной смеси, так как при повышенном содержании паров спирта побочные реакции протекают более интенсивно, а при пониженном содержании спирта может образоваться взрывоопасная смесь. Даже при незначительных колебаниях состава паро-воздушной1; смеси нарушается нормальный ход процесса, потому систему снабжают автоматическими регуляторами уровня спирта в испарителе, температуры воздуха и спирта, давления в системе. Во избежание конденсации паров спирта из паро-воздушной смеси ее подогревают в аппарате 5 глухим паром до 110° С и при этой температуре подают в контактный аппарат 6. При установившемся процессе окисление протекает аутотермически. Температурный режим в контактном аппарате регулируют, изменяя температуру и количество подаваемой паро-газовой смеси. В период пуска системы для инициирования реакции используют платино-асбестовый контактный запал (предложен Е. И. Орловым), устанавливаемый на входе газа в слой катализатора, либо электрозапал. Продукты реакции, выходящие из контактного аппарата, охлаждают в холодильнике 7 до 100—130° С. Охлаждение до более низкой температуры нежелательно, так как при этом возможны полимеризация формальдегида и забивание трубопроводов полимерами. Далее в абсорберах 8 и 10 из контактных газов поглощается формальдегид. Абсорбер 10 орошается водой, абсорбер 8 — разбавленным раствором формальдегида, поступающим из абсорбера 10. Для отвода тепла абсорбции устанавливают промежуточные холодильники (на схеме показан.один). Из абсорбера 8 вытекает формалин — водный раствор формальдегида, содержащий 37,6% НСНО и около 10% СН3ОН; последний стабилизирует формальдегид, предотвращая его полимеризацию. Выход формальдегида около 90%. |
||
|
||