Работа выполнена по следующему плану в формете doc

 1. Составлена технологическая, функциональная и операторная схему производства в виде эскизов, а также схема реатора

2. Составилен материальный баланс процесса (пояснения к расчету и таблица материального баланса приход/расход)

3. Рассчитаны технико-экономические параметры процесса

а) производительность и пропускную способность

б) выход продукта на поданное сырье.

в) теоретический и фактический расходные коэффциенты по сырью.

г) конверсия и селективность

Файл помощи оформления заказа и порядок (инструкция) его получения 

 Краткая теория 

Известно много способов получения синильной кислоты из циа­нидов и синтетически - из аммиака, воздуха и углеводородов.

Наиболее старым способом производства цианистых соединений, известных еще с начала XVIII столетия, является получение желтой кровяной соли путем прокаливания животных отходов (кровь, кожа, рога и др.), содержащих органически связанный азот, с поташом и железными струж­ками.

В 1935 г было опубликовано описание разработанного Андруссовым способа получения синильной кислоты из аммиака, воздуха и газообразного углеводорода (например, метана) с применением в качестве катализатора платины или платинового сплава. Этот метод широко получил широкое применение в промышленности.

Чтобы предотвратить разложение образующейся синильной кислоты при высокой температуре, газы, выходящие из контактного аппарата, нужно возможно быстрее охлаждать. Охлаждение происходит в аппарате КА, присоединенном непосредственно к контактному аппарату. Таким образом предотвращается нежелательная полимериза­ция синильной кислоты.

Синильная кислота поглощается водой, а непоглощенные газы-выводятся в атмосферу. Для отвода тепла реакции и тепла, выде­ляющегося при растворении НСN, а также для охлаждения газов, поступающих в абсорбер, в нижней его части имеется змеевиковый водяной холодильник.

Насыщенный раствор НСN из абсорбера А попадает через теп­лообменник Х1 в десорбер Д, работающий при 88° С и остаточном давлении 254 мм. рт. ст. В десорбере синильная кислота выде­ляется из раствора. Пары НСN через холодильник Х2 поступают в колонну КО1, где промываются кислотой для полного связывания следов аммиака и предотвращения полимеризации синильной кис­лоты. Пары синильной кислоты, выходящие из колонны КО-2, нагне­таются вакуум-компрессором Км2 в конденсационную систему (на схеме не показана) или подаются непосредственно на переработку. Получаемая синильная кислота отличается высокой чистотой (бо­лее 99% НСN).