Работа выполнена по следующему плану в формете doc без схем

 1. Составлена технологическая, функциональная и операторная схему производства в виде эскизов, а также схема реатора

2. Составилен материальный баланс процесса (пояснения к расчету и таблица материального баланса приход/расход)

3. Рассчитаны технико-экономические параметры процесса

а) производительность и пропускную способность

б) выход продукта на поданное сырье.

в) теоретический и фактический расходные коэффциенты по сырью.

г) конверсия и селективность

Файл помощи оформления заказа и порядок (инструкция) его получения 

 Краткая теория процесса

Циклогексан имеет широкое применение в современной промышленности. Циклогексан представляет собой основное исходное вещество для получения найлоновых изделий, и потребность в нем как таковом остается значительной. Циклогексан впервые был получен путем прямой фракционной перегонки соответствующих продуктов переработки сырой нефти.

Производство циклогексана из бензола в настоящие время основано в основном на процессе гидрирования. Он используется как сырье для производства различных изомеров, которые используются для химических волокон, а так же циклогексан используется в качестве растворителя. Производственный процесс основан на гидрировании бензола до циклогексана в присутствии никель – хромового катализатора.

Существует несколько технологий для производства циклогексана. В основном в промышленности 95 % циклогексана производят гидрированием бензола. Гидрирование протекает в паровой фазе, так как оно имеет энергетическое преимущество над гидрированием в жидкой фазе. Рассмотрим два основных способа производства циклогексана:

- выделение его из узких бензиновых фракций, богатых нафтеновыми углеводородами

- гидрирование бензола.

На долю гидрирования приходится примерно 95 % общего объема производства циклогексана