Магазин работ

ПиАХТ

Чертежи

Решение задач по Харлампиди тема 35-40

36 Производство фенилглицина

36 Производство фенилглицина

Трихлорэтилен нагревают до 150°С и подают в аппарат колонного типа, орошаемый горячим водным раствором серной кислоты. Протекает цепь последовательных реакций, приводящая к образованию монохлоруксусной кислоты:

Газы, отходящие из реактора, содержат НС1 и направляются на получение соляной кислоты. Образовавшийся раствор продуктов упаривают, охлаждают, выпавшие кристаллы монохлоруксусной кислоты (МХК) отфильтровывают, промывают водой и подают в следующий реактор. Сернокислотный раствор, содержащий непреврашенные реагенты, возвращают в процесс. Монохлоруксусную кислоту далее растворяют в анилине и при 60°С получают фенил-глицин:

Дальнейшие операции сводятся к выделению товарного продукта - реакционную массу обрабатывают раствором щелочи:

При добавлении воды натриевую соль растворяют, а органический слой, содержащий анилин, отделяют. При подкислении водного слоя соляной кислотой выделяется чистый фенилглицин (ФГ):

Задача 71

Харлампиди, Батыршин данные для задачи 71

Задача 72

Харлампиди, Батыршин данные для задачи 72

Скачать решение задача 71 вар 1 (цена 400р)

Скачать решение задача 71 вар 2 (цена 400р)

Скачать решение задача 72 вар 1 (цена 400р)

Скачать решение задача 72 вар 4 (цена 400р)

37 Производство синильной кислоты из метана и аммиака

37 Производство синильной кислоты из метана и аммиака

Воздух, метан и аммиак смешивают и подают в реактор с катализатором, изготовленным в виде платиновой сетки. Температура в реакторе за счет выделения теплоты реакции поднимается до 980-1000 С:

Горячие газы сразу попадают в котел-утилизатор. Из охлажденной смеси водным раствором пентаэритрита и борной кислоты извлекают синильную кислоту, аммиак и большую часть воды, остальные газы после дополнительной очистки сбрасывают в атмосферу. При нагревании раствора до 88 С в вакууме происходит отгонка синильной кислоты. Из кубовой жидкости выделяют аммиак и абсорбент

Задача 73

Исходные данные	Вариант
Исходные данные	1	2	3	4
Производительность по HCN, т/сут	100	80	50	60
Состав отходящих газов
(после отделения НСN и воды), %об.:
азот	81	77	80	80
двуокись углерода	3	5	3	3
кислород	0,5	0,5	0,6	0,6
аммиак	15	14	12	12
метан	0,5	1,4	1,4	1,4
водород	0	2	3	3

Задача 74

Исходные данные	Вариант
Исходные данные	1	2	3	4
Пропускная способность по газу, тыс. м^э/сут	500	700	600	550
Состав исходной смеси газов, % об.:
метан	12	13	12	13
аммиак	11	12	11	12
воздух	77	75	77	75
Конверсия, %:	60	55	65	60
аммиака
кислорода	95	96	94	95
метана	100	100	100	100
Потери аммиака, % об. от поданного	1	2	1	2

Скачать решение задача 73 вар 1 (цена 400р)

Скачать решение задачи 73 вар 2 (цена 400р)

38 Производство малеинового ангидрида окислением бензола

38 Производство малеинового ангидрида окислением бензола

Бензол испаряют, пары перегревают до 450 С смешивают с воздухом и подают в реактор, заполненный катализатором, где протекают следующие реакции:

Из охлажденной смеси, выходящей из реактора, абсорбируют малеиновый ангидрид, который далее десорбируют нагреванием 200?С. Товарный продукт получают после вакуумной ректификации. Непоглощенные газы, выходящие из абсорбера, охлаждают, конденсируют непревращенный бензол и циклогексанон, которые разделяют ректификацией. Некоторая часть образовавшегося малеинового ангидрида теряется в побочных реакциях.

Задача 75

Задача 76

Харлампиди, Батыршин данные для задачи 76

Скачать решение задачи 75 вар 1 (цена 400р)

Скачать решение задачи 75 вар 2 (цена 400р)

Скачать решение задачи 75 вар 4 (цена 400р)

Скачать решение задачи 76 вар 1 (цена 400р)

39 Производство акролеина

39 Производство акролеина

Приготовляют смесь газообразного пропилена, кислорода и азота. Реакция протекает в аппарате типа теплообменника, трубы которого заполнены медным катализатором. При температуре 350?С к давлении 1 МПа протекает основная и побочные реакции;

Парогазовую смесь, выходящую из реактора, быстро охлаждают впрыскиванием воды и промывают в скруббере водой, извлекая образовавшиеся кислородсодержащие продукты. Газы сбрасывают и атмосферу, а водный раствор направляют на ректификацию для выделения аллилового спирта, ацетона и ацетальдегида.

Задача 77

Харлампиди, Батыршин данные для задачи 77

Задача 78

Скачать решение задача 77 вар 1 (цена 400р)

Скачать решение задача 77 вар 3 (цена 400р)

Скачать решение задача 77 вар 4 (цена 400р)

Скачать решение задача 78 вар 3 (цена 400р)

40 Производство метилмеркаптана

40 Производство метилмеркаптана

Метанол испаряют, смешивают с сероводородом, нагревают до 400 С и подают в контактный аппарат с окисно-алюминиевым катализатором:

Отходящие газы охлаждают, пары воды конденсируют и отделяют. Из несконденсировавшихся газов холодным метанолом абсорбируют меркаптан и непревращенный метанол. Водород и СО выводятся с верхней части абсорбера. Ректификацией отделяют метанол и возвращают в процесс, а товарный метил меркаптан получается после дополнительной очистки.

Задача № 79