Гутник примеры и задачи по технологии орг синтеза часть 2

Задача 62. Объемный расход этилена в реактор прямой гидратации равен 30000 м³/ч, а степень конверсии этилена за один проход доставляет 4,3%. Определить тепловой эффект и количество выделяющейся теплоты, если теплота образования равна: для этилена 52,3 кДж/моль, воды 241,84 кДж/моль, для этанола 235,3 кДж/моль.

Скачать решение задачи 62 (цена 100р)

Задача 63. Производительность установки получения этилхлорида жидкофазным гидрохлорированием этилена равна 260 кг/ч. Тепловой эффект процесса составляет 6,2 кДж на 1 моль этилхлорида. Определить объемный расход теплоносителя для снятия выделяющейся теплоты, если теплоемкость теплоносителя равна 3,86кДж(кг-К), плотность теплоносителя 1250 кг/м³, а температура теплоносителя в процессе теплообмена увеличивается на 10 К.

Скачать решение задачи 63 (цена 100р)

Задача 64. В процессе хлорирования бензола на снятие выделяемой теплоты расходуется 1,8 т бензола в расчете на 1 т хлорбензола. Определить производительность установки по хлорбензолу, если тепловой поток с испаряющимся бензолом равен 800 кВт, а теплота испарения бензола равна 30,6 кДж/моль.

Скачать решение задачи 64 (цена 100р)

Задача 65. Тепловой эффект реакции алкилирования бензола этиленом равен 106 кДж/моль. На снятие части (55%) выделяемой теплоты расходуется 48% бензола, подаваемого в реактор. Определить массовый расход бензола на установке производительностью 4 т этилбензола в час. Теплота испарения бензола равна 0,6 кДж/моль.

Скачать решение задачи 65 (цена 100р)

Задача 66. Производительность установки газофазного гидрохлорирования ацетилена равна 2 т винилхлорида в час; тепловой эффект образования винилхлорида равен 60 кДж/моль. Определить площадь поверхности теплообмена в реакторе, если средний температурный напор равен 70 К, а коэффициент теплопередачи составляет 37 Вт/(м²*К).

Скачать решение задачи 66 (цена 100р)

Задача 67. В процессе получения ацетилена карбидным методом 85%1 теплоты, выделяемой в результате химической реакции, снимается за счет испарения воды. Определить тепловой эффект реакции и объемный расход воды на испарение в генераторе производительностью 500 м³ ацетилена в час. Теплота образования карбида кальция 62,7 кДж/моль, воды 241,8 кДж/моль, оксида кальция 635,1 кДж/моль, ацетилена - 226,7 кДж/моль. Теплота парообразования воды 2289 кДж/кг.

Задача 68. В реактор алкилирования изобутана в час подают 36 м³ жидкой бутан-бутеновой фракции, в которой массовая доля бутенов равна 30%, а плотность 605 кг/м³. Тепловой эффект реакции алкилирования изобутана бутенами равен 77 кДж на 1 моль бутенов, причем на снятие выделяющейся теплоты расходуется 20% циркуляционного изобутана. Определить массовое соотношение .циркуляционного изобутана и жидкой бутан-бутеновой фракции, если теплота испарения изобутана равна 330 кДж/кг.

Скачать решение задачи 68 (цена 100р)

Задача 69. Объем катализатора в реакторе прямого окисления этилена равен 7 м³, а -производительность 1 м³ катализатора составляет 80 кг зтиленоксида в час. Суммарный тепловой эффект реакций равен 820 кДж на 1 моль этиленоксида. Определить площадь поверхности теплообмена реактора, если коэффициент теплопередачи равен 25 Вт/(м²*К), а средний температурный напор 120 К.

Скачать решение задачи 69 (цена 100р)

Задача 70. Площадь поверхности змеевиков в реакторе окисления ацетальдегида равна 600 м². Производительность реактора 3000 кг уксусной кислоты ,в час. За счет подачи воды в змеевики снимается теплота в количестве 270 кДж/моль. Определить средний температурный напор при охлаждении реакционной массы если коэффициент теплопередачи равен 320 Вт/(м²*К).

Скачать решение задачи 70 (цена 100р)

Задача 71. Тепловой эффект процесса получения винилацетата из ацетилена и уксусной кислоты равен 118,5 кДж/моль; площадь поверхности змеевиков для снятия реакционной теплоты 48 м²; коэффициент теплопередачи 80 Вт/(м²*К); средний температурный напор 140 К. Определить часовую производительность реактора по винил ацетату.

Скачать решение задачи 71 (цена 100р)

Pr-14. Определить компонентный состав бензиновой фракции (пределы выкипания 93-123 °С), полученной в процессе пря мой гонки нефти, если количество получаемой фракции составляем 34800 кг/ч. Состав бензиновой фракции в массовых долях следующий: парафиновые углеводороды 27,2%, непредельные углеводороды 0,7%, ароматические углеводороды 0,9%, нафтеновые углеводороды 71,2%. Определить массовый расход нефти, необходимой для получения указанной фракции, если выход фракции составляет 20% от общей массы нефти, затраченной на прямую гонку.

Скачать решение задачи Pr-14 (цена 100р)

Pr-15. Определить компонентный состав бензиновой фракции (52800 кг/ч, пределы выкипания 58-93 °С), полученной пиролизом нефтяного сырья, если ее состав в массовых долях следующий: парафиновые углеводороды 4,9%, непредельные углеводороды 37,9%, ароматические углеводороды 56,2%, нафтеновые углеводе роды 1%. Определить массовый расход нефти, необходимой дл получения указанной фракции, если выход фракции составляет 60% от общей массы нефти, затраченной на пиролиз. Условно принять молекулярную массу .для нефти 282, для бензиновой фракции 142,

Скачать решение задачи Pr-15 (цена 100р)

Pr-16. Производительность. установки платформинга по жидкому сырью составляет 1760 т/сут. Объемный расход смеси паров и циркуляционного водорода равен 2,57 м³/с в условиях процесса. Объемная скорость жидкого сырья, имеющего плотность 748 кг/м³, составляет 1,53 ч^-1; линейная скорость парогазовой смеси в сечении реактора равна 0,39 м/с. Определить общий объем катализатора в реакторах и диаметр реактора.

Скачать решение задачи Pr-16 (цена 100р)

Задача 72. В результате прямой перегонки нефти получено в час 33800 кг бензиновой фракции (93-123°С), массовые доли компонентов в которой равны: парафины 27,4%, непредельные 0,5%, ароматические 0,7%, нафтены 71,4%. Определить компонентный состав фракции и массовый расход нефти, если выход фракции составляет 48% от общего расхода нефти, поступающей на установку прямой перегонки.

Скачать решение задачи 72 (цена 100р)

Задача 73. В результате прямой перегонки нефти получено и час 37000 кг бензиновой фракции (58-93°С), массовые доли компонентов в которой равны: парафины 37,4%, ароматические 0,5%, нафтены 62,1%. Определить компонентный состав фракции и массовый расход нефти, если выход фракции составляет 7% от общего расхода нефти, поступающей на установку прямой перегонки.

Скачать решение задачи 73 (цена 100р)

Задача 74. В результате прямой перегонки нефти получено в час 34000 кг бензиновой фракции (123-153°С), массовые доли компонентов в которой: парафины 18,8%, ароматические 4,7%; непредельные 0,5%, нафтены 76% Определить компонентный состав фракции и массовым расход нефти, если выход фракции составляет 18% 01 общего расхода нефти, поступающей на установку прямой перегонки.

Скачать решение задачи 74 (цена 100р)

Задача 75. В результате прямой перегонки нефти получено в час 52000 кг бензиновой фракции (58-93°С), массовые доли .компонентов в которой равны: парафины 4,9%, непредельные 37,9%, ароматические 56,2%, нафтены 1,0%. Определить компонентный состав фракции и массовый расход нефти, если выход фракции составляет 62% от общего расхода нефти, поступающей на установку прямой перегонки.

Скачать решение задачи 75 (цена 100р)

Задача 76. В результате пиролиза нефти получено в час 71000 кг бензиновой фракции (93-123°С), массовые доли компонентов в которой равны: парафины 7,1 %, не предельные 43%, ароматические 48,2%, нафтены 1,7%. Определить компонентный состав фракции и массовый расход нефти, если выход фракции составляет 68% от общего расхода нефти, поступающей на установку пиролиза.

Скачать решение задачи 76 (цена 100р)

Задача 77. В результате пиролиза нефти получено в час 68000 кг бензиновой фракции (123-153°С), массовые доли компонентов в которой равны: парафины 10,2%, непредельные 47,3%, ароматические 40,3%, нафтены 2,2%. Определить компонентный состав фракции и массовый расход нефти, если выход фракции составляет 70% от общего расхода нефти, поступающей на установку пиролиза.

Скачать решение задачи 77 (цена 100р)

Задача 78. При коксовании нефтяных остатков образуются нефтепродукты следующего состава (в массовых долях): 28% нефтяного кокса, 60% жидких дистиллятов, 12% крекинг-газа. Рассчитать компонентный состав указанных продуктов, если на установку подают 38800 кг нефтяного остатка в час, а степень его конверсии составляет 90%.

Скачать решение задачи 78 (цена 100р)

Задача 79. Определить состав крекинг-газа в массовых долях, если газ состоит (в объемных долях) из водорода (4 %), метана (41 %), этана (18 %), пропана (15%), бутипа (6%), этилена (3%), пропилена (8%), и бутенов (5%).

Скачать решение задачи 79 (цена 100р)

Задача 80. Перевести объемные доли в массовые доли (%) для крекинг-газа следующего состава: водород 3%, метан 48%, этан 17,%, пропан 15%, бутан 5%, этилен 2%, пропилен 6%, бутены 4%.

Скачать решение задачи 80 (цена 100р)

Задача 81. Перевести объемные доли в массовые доли (%) для крекинг-газа, полученного газофазным крекингом дистиллятов прямой гонки и имеющего следующий состав: водород 9%, метан 28%, этан 14%, пропан - 4%, бутан - 1,5%, этилен 22%, пропилен 15%, бутены 6,5%.

Задача 82. Перевести объемные доли в массовые доли (•%) для крекинг-газа, полученного газофазным крекингом дистиллятов прямой гонки и имеющего следующий состав: водород 7%, метан 30%, этан 13%, пропан 3%, бутан 1%, этилен 23%, пропилен 16%, -бутены 7%.

Скачать решение задачи 82 (цена 100р)

Задача 83. Производительность установки платформинга по жидкому сырью равна 1750 т/сут. Объемный расход смеем паров сырья и циркуляционного водорода составляет 2,51 м³/с в условиях процесса. Объемная скорость жидкого сырья, имеющего плотность 745 кг/м3, составляет 1,52 ч^-1; линейная скорость парогазовой смеси в сечении реактора 0,38 м/с. Определить общий объем катализатора в реакторах и диаметр реактора.

Скачать решение задачи 83 (цена 100р)

Задача 84. Производительность установки платформинга по жидкому сырью равна 1800 т/сут. Объемный расход смеси паров сырья и циркуляционного водорода составляет 6 м³/с в условиях процесса. Объемная скорость жидкого сырья, имеющего плотность 743 кг/м³, составляет 1,54 ч^-1; линейная скорость парогазовой смеси в сечении реактора 0,37 м/с. Определить общий объем катализатора в реакторах и диаметр реактора.

Задача 85. Производительность установки платформинга по жидкому сырью равна 1640 кг/сут. Объемный расход смеси паров сырья и циркуляционного водорода составляет 3,02 м³/с в условиях процесса. Объемная скорость жидкого сырья, имеющего плотность 75 кг/м³, составляет 1,55 ч^-1; линейная скорость парогазовой смеси в сечении реактора 0,4 м/с. Определить общий объем катализатора в реакторах и диаметр реактора.

Скачать решение задачи 85 (цена 100р)

Задача 86. Производительность установки платформинга по жидкому сырью равна 1780 кг/сут. Объемный расход смеси паров сырья .и циркуляционного водорода составляет 2,81 м/3с в условиях процесса; объемная скорость Жидкого сырья, имеющего плотность 748 кг/м³, составляег 1,5 ч^-1; линейная скорость парогазовой смеси в сечении реактора 0,35 м/с. Определить общий объем катализатора в реакторах и диаметр реактора.

Задача 87. Производительность установки платформинга по жидкому сырью, имеющему плотность 745 кг/м³, составляет 72916 кг/ч. Объемный расход смеси паров сырья п циркуляционного водорода в условиях процесса 2,51 м³/с; линейная скорость парогазовой смеси в сечении реактора 0,38 м/с; общий объем катализатора в реакторах 64,4 м³. Определить диаметр реактора -и объемную скорость паров сырья в реакторе.

Скачать решение задачи 87 (цена 100р)

Задача 88. Производительность установки платформинга по жидкому сырью, имеющему плотность 743 кг/м³, составляет 75000 кг/ч. Объемный расход смеси паров сырья и циркуляционного водорода равен 2,61 м³/с; линейная скорость парогазовой смеси в сечении реактора 0,37 м/с; общий объем катализатора в реакторах 65,5 м³. Определить диаметр реактора и объемную скорость паров сырья в реакторе.

Скачать решение задачи 88 (цена 100р)

Задача 89. Производительность установки платформинга по жидкому сырью, .имеющему плотность 751 кг/м³, составляет 68340 кг/ч. Объемный расход смеси паров сырья и циркуляционного водорода 3,02 м³/с; линейная скорость парогазовой смеси в сечении реактора 0,4 м/с; общий объем катализатора в реакторах 58,7 м³. Определить диаметр реактора и объемную скорость паров сырья в реакторе.

Скачать решение задачи 89 (цена 100р)

Задача 90. Производительность установки платформинга по жидкому сырью, имеющему плотность 748 кг/м3, составляет 74170 кг/ч. Объемный расход смеси паров сырья и циркуляционного водорода 2,81 м³/с; линейная скорость парогазовой смеси в сечении реактора 0,35 м/с; общий объем катализатора в реакторах 66 м³. Определить диаметр реактора и объемную скорость паров сырья в нем.

Скачать решение задачи 90 (цена 100р)

Задача 91. На установку каталитического риформинга (объем катализатора 64,5 м³) поступает керосиновая фракция плотностью 745 кг/м3. Объемная скорость паров сырья в условиях процесса 1,51 ч^-1. Определить часовую производительность установки.

Скачать решение задачи 91 (цена 100р)

Задача 92. На установку каталитического риформинга (объем катализатора 66 м³) поступает жидкая фракция плотностью 748 кг/м³. Объемная скорость жидкости 1,5 ч^-1. Определить часовую производительность установки.

Скачать решение задачи 92 (цена 100р)

Задача 93. Определить площадь поверхности теплообмена в теплообменниках на установке прямой перегонки нефти, и которых 60000 кг нефти [с= 1,885 кДж/(кг*К)] в час нагреваются от 125 до 200°С; коэффициент теплопередачи К=110 Вт/(м²*К); средний температурный напор t=89К. Определить число стандартных теплообменников, если площадь поверхности теплообмена одного стандартного теплообменника составляет 100 м².

Скачать решение задачи 93 (цена 100р)

Задача 94. Определить площадь поверхности теплообмена керосиновых теплообменников на установке АТ, в которых 80000 кг керосина [с= 1,580 кДж/(кг*К)] охлаждаются от 180 до 110°С за 1 ч; коэффициент теплопередачи К=100 Вт/(м²*К); средний температурный напор Н=82К.

Задача 95. Определить расход теплоты, необходимой для нагревания 348000 кг нефти [с =1,880 кДж/(кг*К)] от 182 до 350 °С за 1 ч. Теплоемкость нефтяных паров 1,960 кДж/(кг-К).

Задача 96. В печь поступает в час 625000 кг нефти при температуре 160 °С. В печи нефть нагревается до 330 °С; при этом 30% испаряется. Определить тепловую нагрузку печи, если теплоемкость газовой фазы нефти равна 2,028 кДж/(кг-К), теплоемкость жидкой фазы 2,300 кДж/(кг-К), а теплота испарения 194,5 кДж/кг.

Производство ацетилена

Pr-17. В генераторе системы «вода на карбид» для получения ацетилена используют технический карбид, в котором массовая доля карбида кальция равна 75%, а ноля оксида кальция 15%. В ходе процесса выделяется 3000 кВт теплоты, 85% которой снимается за счет испарения избытка воды. Определить производительность генератора по ацетилену, массовые расходы технического карбида кальция и воды для .получения ацетилена, если массовое соотношение воды и технического карбида равно 1,2 : 1. Скрытая теплота парообразования воды 2289 кДж/кг.

Скачать решение задачи Pr-17 (цена 100р)

Задача 97. В генератор системы «карбид в воду» загружают технический карбид кальция, массовая доля СаС₂ в котором равна 75%. Процесс ведут при массовом соотношении технического карбида и воды 1 : 8 до степени конверсии сырья 98%. Определить массовый расход реагента для обеспечения производительности генератора, и равной 500 м³ ацетилена в час.

Задача 98. В генератор системы «карбид в воду» подают 600 кг технического карбида кальция в час. Литраж карбида кальция 270 л/кг. Процесс ведут до степени конверсии сырья 96% при времени разложения 9 мин. Определить производительность генератора по ацетилену и объем реакционной части аппарата, если массовое соотношение технического карбида и воды равно 1 :7, а средняя плотность реакционной массы составляет 1050 кг/м³.

Скачать решение задачи 98 (цена 100р)

Задача 99. В генератор системы «вода на карбид подают в час 2000 кг технического карбида кальция, в котором китовая доля карбида кальция 70%, а доля оксида кальция 20%: Большая часть (85%) выделяющейся теплоты снимается за счет испарения воды. Степень конверсии сырья 98%; тепловой эффект разложения карбида кальция 127,1 кДж/моль; тепловой эффект гашения оксида кальция 63,6 кДж/моль. Определить расход теплоты и массовый расход воды на испарение. Скрытая теплота парообразования воды 2289 кДж/кг

Скачать решение задачи 99 (цена 100р)

Задача 100. Производительность генератора системы «вода ни карбид» равна 250 м³ ацетилена в час. Определить весовой расход карбидного ила, в котором массовая доля гидроксида кальция равна 26%, массовые расходы и химического карбида кальция (массовая доля СаС₂ (равна 75%,) и воды, если степень конверсии сырья равна 97%, а массовое соотношение воды и технического карбида кальция равно 9 : 7.

Скачать решение задачи 100 (цена 100р)

Задача 101. В генератор системы «вода на карбид» подают и час 3000 кг технического карбида кальция, литраж которого равен 242 л/кг. Общее количество выделяемой теплоты равно 6900 кДж на 1 кг ацетилена. 80% теплоты снимается за счет испарения воды. Определить мас-гм1и)с соотношение реагентов, если на испарение расходуется 60% подаваемой в генератор воды. Скрытая теплота парообразования воды 2289 кДж/кг.

Задача 102. В генератор системы «вода на карбид» производительностью 1500 м³ ацетилена в час подают технический карбид кальция, в котором массовая доля СаС₂ равна 72,5%. Определить массовые расходы реагентов, если массовое соотношение воды и технического карбида кальция равно 1,1 : 1.

Скачать решение задачи 102 (цена 100р)

Задача 103. В генератор системы «вода на карбид» подают технический карбид кальция, в котором массовая доля оксида кальция равна 20%, а доля карбида кальция 70%, и воду в массовом соотношении 1 : 1,35. Определить производительность генератора по ацетилену, если на испарение избытка воды расходуется 900 кВт теплоты. Скрытая теплота парообразования воды 2289 кДж/кг.

Задача 104. В генератор системы «карбид в воду» при 15°С подают воду и 580 кг технического карбида кальция час. Массовая доля СаС₂ в карбиде кальция равна 75%: За счет химических реакций выделяется 6240 кДж теплоты (в расчете на 1 м³ образующегося ацетилена). Определить массовый расход воды на снятие выделяющейся теплоты и массовое соотношение воды и технического карбида, если на нагревание 1 кг воды (с 15 до 70°С) расходуется 231 кДж теплоты, а на химическое взаимодействие с 1 кг технического карбида кальция затрачивается 0,47 кг воды.

Производство ацетилена электрокрекингом и пиролизом

Pr-18. Производительность реактора электрокрекинга метана равна 650 кг ацетилена в час. Пиролиз ведут при 1600 °С и 0,18 МПа; степень конверсии метана 55%; селективность по. ацетилену 72%. Определить размеры реакционной камеры, если время реакции равно 0,001 с, а линейная скорость газов в камере состав лист 835 м/с. Коэффициент увеличения объема газов принять равным 1,4.

Скачать решение задачи Pr-18 (цена 100р)

Задача 105 Степень конверсии метана в регенеративной печи 55%; селективность по ацетилену 20%. Определить объемный расход водяного пара и природного газа, в котором объемная доля метана равна 95%, для производства 100 т ацетилена в сутки в регенеративной печи, если объемное соотношение .водяного пара и природного газа равно 2,2 : 1.

Скачать решение задачи 105 (цена 100р)

Задача 106. В регенеративную печь подают пропан и водяной пар в массовом соотношении 1 : 4. Производительность печи 15 т ацетилена в час; степень конверсии пропана 60%; селективность по ацетилену 35%. Определить суммарный объем реакционных каналов, если время контакта газов равно 0,01 с.

Задача 107. Объемный расход пропана для пиролиза в регенеративной печи 40000 м³/ч; выход ацетилена 20% в расчете на исходный пропан. Определить съем ацетиле-па с 1 м³ реакционного пространства в час, если диаметр каналов 6,4 мм, их число 8634, а длина реакционной зоны 4,5 м.

Задача 108. Расход природного газа, в котором объемная доля метана равна 96%, для процесса электрокрекинга составляет 2400 м³/ч. Степень конверсии метана 60%; селективность по ацетилену 75%. Определить часовую объемную производительность реактора по ацетилену и суточный расход электроэнергии, если удельный расход энергии равен 10250 кВт*ч на 1 т ацетилена.

Задача 109. Потребляемая мощность реактора электрокрекинга метана равна 7200 кВт, причем 40% теплоты затрачивается на образование ацетилена. Выход ацетилена в расчете на исходное сырье 45%; теплота образования ацетилена 376 кДж/моль. Определить часовой объемный расход природного газа, .в котором объемная доля метана равна 98%.

Скачать решение задачи 109 (цена 100р)

Задача 110. Реакционная камера печи электрокрекинга имеет длину 1,5 м и диаметр 70 мм. Время пребывания газов в камере 0,002 с. Определить часовую массовую производительность реактора по ацетилену, если объемная доля ацетилена в получаемом газе равна 14,1%.

Производство ацетилена окислительным пиролизом углеводородов.

При окислительном пиролизе теплоту, необходимую для термического разложения метана (этана, пропана, газового бензина или других углеводородов), подводят путем .нагревания исходных газов и в результате сжигания части метана непосредственно в реакционном объеме. Температура окислительного пиролиза 1300-1500°С; оптимальное объемное соотношение кислорода и метана равно (0,58-0,65) : 1; давление 0,02-1 МПа; время пребывания газов в реакционной зоне 0,002-0,01 с. Селективность процесса по ацетилену 28-35% при степени конверсии метана 90-95%. Процесс осуществляют в одно- или многоканальных реакторах. Скорость газовых потоков в реакционной зоне одноканальных реакторов равна 100-350 м/с, в многоканальных 10-50 м/с.

Pr-19. Степень конверсии метана в одноканальном реакторе окислительного пиролиза 91%, селективность по ацетилену 33%. Объемное соотношение метана и кислорода в исходной газовой смеси 1 : 0,64; коэффициент увеличения объема газов при пиролизе 6,4. Определить время пребывания газовой смеси в реакционной камере реактора, имеющего производительность 1,2 т ацетилена в час, при скорости смеси в камере 300 м/с, если соотношение высоты камеры и ее диаметра равно 5 : 1.

Скачать решение задачи Pr-19 (цена 100р)

Задача 111. Производительность одноканального реактора окислительного пиролиза метана равна 1250 кг ацетилена в час; степень конверсии метана 95%; селективность по ацетилену 34%. Определить объемные часовые расходы метана я технического кислорода, в котором объемная доля кислорода равна 97%, если объемное соотношение кислорода и метана равно 0,62 : 1.

Скачать решение задачи 111 (цена 100р)

Задача 112. Производительность одноканального реактора окислительного пиролиза метана равна 12200 м³ газа в час; объемная доля ацетилена в газе 8,5%. Степень конверсии метана 92%, селективность по ацетилену 33%, объемное соотношение метана и кислорода в исходной газовой смеси 61 : 39. Определить объемные расходы кислорода и природного газа, в котором объемная доля метана равна 96 %.

Скачать решение задачи 112 (цена 100р)

Задача 113. В одноканальный реактор получения ацетилена окислительным пиролизом метана подают в час 6500 м³ природного газа (в котором объемная доля метана равна 98%) и кислород, причем объемное соотношение метана я .кислорода равно 1 : 0,65. Определить расход кислорода и производительность реактора по ацетилену, если выход ацетилена в расчете на поданный метан составляет 30%.

Задача 114. Производительность одноканального реактора окислительного пиролиза метана равна 1 т ацетилена в час. Объемное соотношение метана и кислорода в газовой смеси равно 1 : 0,6; степень конверсии метана 90%; селективность по ацетилену 35 %. Определить диаметр и высоту реакционной камеры при времени пребывания в ней газовой смеси 0,004 с, средней скорости газовой смеси 300 м/с и коэффициенте увеличения объема тазов 6,4.

Задача 115. В одноканальный реактор окислительного пиролиза метана .подают в час 6000 м³ природного газа, в котором объемная доля метана равна 96%, и кислород в объемном соотношении к метану 0,6 : 1. Коэффициент увеличения объема газов 7,5; время -пребывания газов в реакционной зоне 0,004 с. Определить скорость газовой смеси и высоту реакционной зоны с размерами прямоугольного сечения 160 и 850. мм.

Гутник примеры и задачи по технологии орг синтеза часть 3

Задача 116. На установку окислительного пиролиза подают в час 3700 м³ технического кислорода, в .котором объемная доля кислорода равна 96%, и природный газ, в котором объемная доля метана равна 97%. Объемное соотношение кислорода и метана 0,626 : 1; степень конверсии метана 92%; селективность по ацетилену 33%. Определить часовой объемный расход природного газа и часовую массовую производительность установки по ацетилену.

Задача 117. Объемный расход кислорода в многоканальном реакторе окислительного пиролиза метана равен 1000 м³/ч; метан подают в объемном соотношении к кислороду 1,6:1, Определить производительность реактора по ацетилену, если степень конверсии метана равна 91 %, а селективность ото ацетилену 35%.

Задача 118. В многоканальный реактор окислительного пиролиза подают в час 1700 м³ природного газа, в котором, объемная доля метана равна 98%. Степень конверсии метана 90%, селективность по ацетилену 34%. Определить площадь необходимой поверхности горения метана, если производительность 1 м² этой поверхности равна 3,3 т ацетилена в час.

Скачать решение задачи 118 (цена 100р)

Задача 119. Диаметр реакционной зоны многоканального реактора окислительного пиролиза 700 мм; ее высота 50 мм. Время пребывания газовой смеси в реакционной зоне 0,004 с, объемное соотношение метана и кислорода м исходной смеси равно 1,55: 1, коэффициент увеличения объема газов при пиролизе 6,4. Определить производительность реактора по ацетилену, если выход ацетилена равен 30% в расчете на «сходный метан.

Скачать решение задачи 119 (цена 100р)

Задача 120. Производительность многоканального реактора окислительного пиролиза равна 300 кг ацетилена 1 в час, выход ацетилена в расчете на исходный метан 31%, объемное соотношение метана и кислорода в исходной смеси 1 : 0,63. Определить диаметр реакционной зоны, если скорость газовой смеси равна 20 м/с, а .коэффициент увеличения объема газов составляет 10,7.

Скачать решение задачи 120 (цена 100р)

Задача 121. Производительность многоканального реактора окислительного пиролиза равна 350 кг ацетилена в час, степень конверсии метана 95%, селективность по ацетилену 35%. Объемное соотношение метана и кислорода м исходной смеси 1:0,65, коэффициент увеличения объемом газов 7,2. Определить время пребывания газов в реакционной камере, если скорость газовой смеси равна 47 м/с, а соотношение высоты и диаметра .камеры равно 0,7: 1.

Процессы дегидрирования углеводородов

Pr-20. Производительность трубчатого реактора 5000 кг этилена в час, степень конверсии этана 78,1%, селективность по этилену 70%. Определить площадь поверхности теплообмена труб радиантной секции, если удельный расход этана на 1 м² поверхности равен 40 кг/ч.

Скачать решение задачи Pr-20 (цена 100р)

Pr-21. Производительность трубчатого двухпоточного реактора 5 т этилена в час. Этан поступает на пиролиз в смеси с водяным паром ,в мольном соотношении 7 : 1. Определить массовую скорость парогазовой смеси в трубах, если диаметр трубы змеевика 124 мм, а выход этилена 54% в расчете на исходный этан.

Скачать решение задачи Pr-21 (цена 100р)

Задача 122. В трубчатый реактор поступает в час 10,6 т смеси этана с водяным паром. Съем этилена с 1 м² площади поверхности труб радиантной секции равен 23,6 кг в час, массовая доля водяного пара 42% от расхода этана. Определить площадь поверхности теплообмена труб радиантной секции, если степень конверсии этана равна 77,5%, а селективность по этилену 69,2%.

Скачать решение задачи 122 (цена 100р)

Задача 123. В трубчатый реактор поступает в час 10,4 т смеси этана с водяным паром в мольном соотношении 1,5 : 1. Съем этилена с 1 м² площади поверхности труб радиантной секции 23,4 кг/ч. Определить площадь поверхности теплообмена труб радиантной секции, если степень конверсии этана равна 76,8%, а селективность но этилену 69,4%.

Скачать решение задачи 123 (цена 100р)

 Задача 124. Площадь поверхности теплообмена труб радиантной секции пиролизного реактора равна 158 м². Определить съем этилена с 1 м² площади поверхности, если в реактор поступает в час 10,5 т смеси этана с водяным паром, массовая доля водяного пара равна 46% от расхода этана, а выход этилена составляет 54,2% в расчете на исходный этан.

Скачать решение задачи 124 (цена 100р)

 Задача 125. Съем этилена с 1 м² площади поверхности труб радиантной секции равен 25 кг в час, степень конверсии этана 77%, селективность по этилену 70%. Определить массовый расход парогазовой смеси, если площадь поверхности теплообмена труб равна 158 м², а мольное соотношение этана и водяного пара равно 1,6 : 1.

Скачать решение задачи 125 (цена 100р)

 Задача 126. В трубчатый реактор поступает в час 8000 м³ смеси этана с водяным паром в мольном соотношении 1,4 : 1. Тепловая напряженность 1 м² площади Поверхности труб радиантной секции 46 кВт, расход передаваемой теплоты 8900 кДж на 1 кг образующегося этилена. Определить площадь поверхности теплообмена труб радиантной секции, если степень конверсии этана равна 76%, а селективность по этилену 69%.

Скачать решение задачи 126 (цена 100р)

Задача 127. Производительность трубчатого двухпоточного реактора 3700 кг этилена в час. Этан поступает на пиролиз в смеси с водяным паром, массовая доля которого раина 41%. Определить внутренний диаметр трубы, если массовая скорость парогазовой смеси в сечении трубы раина 120 кг/(м²*с), степень конверсии этана 76%, а селективность по этилену 70%.

Скачать решение задачи 127 (цена 100р)

Задача 128. Внутренний диаметр трубы двухпоточного реактора равен 124 мм, массовая скорость парогазовой смеси в сечении трубы 125 кг/(м²*с). На пиролиз подают этан в смеси с водяным паром в мольном соотношении 1,4:1. Определить производительность реактора по этилену, если выход этилена составляет 55% в расчете на исходный этан.

Скачать решение задачи 128 (цена 100р)

Задача 129. В трубчатый реактор с внутренним диаметром трубы змеевика 124 мм двумя потоками поступает этан в смеси с водяным паром в массовом соотношении 1,8: 1. Определить производительность реактора по этилену, если степень конверсии этана равна 77,5%, селективность по этилену 71,3%, а массовая скорость парогазовой смеси в трубах 125 кг/(м²*с).

Скачать решение задачи 129 (цена 100р)

Задача 130. В трубчатый реактор с внутренним диаметром трубы змеевика 124 мм двумя потоками поступает этан в смеси с водяным паром в мольном соотношении 1,6 : 1. Производительность реактора 3800 кг этилена >в час. Определить массовую скорость парогазовой смеси в сечении трубы, если степень конверсии этана равна 76%, а селективность по этилену 70,6%.

Задача 131. Производительность трубчатого реактора 6000 «г этилена в час. Радиантная секция состоит из 40 труб длиной 18 м каждая; удельный расход этана 40 кг/ч на 1 м² поверхности радиантных труб. Определить диаметр труб радиантной секции, если степень конверсии этана равна 77,5%, а селективность по этилену 68,4%.

Скачать решение задачи 131 (цена 100р)

Pr-22. Производительность четырехпоточного реактора по пропилену 1350 кг в час, исходное сырье (пропан и водяной пар) подают в массовом соотношении 1 : 1,5, тепловая напряженность 1 м² площади поверхности радиантных труб 92 кВт, количество передаваемой теплоты 3280 кДж иа 1 кг поступающей смеси. Определить длину труб радиантной секции одного потока, если диаметр трубы равен 102 мм, а степень конверсии пропана в пропилен составляет 19%.

Скачать решение задачи Pr-22 (цена 100р)

Задача 132. Производительность четырехпоточного реактора по пропилену составляет 1370 кг/ч, исходное сырье (пропан и водяной пар) подают в массовом соотношении 1 : 1,62. Тепловая напряженность 1 м² площади поверхности радиантных труб 94 кВт, количество передаваемой теплоты 2280 кДж на 1 кг поступающей смеси. Определить длину труб радиантной секции одного потока, |тли диаметр трубы равен 72 мм, а степень конверсии пропана в пропилен составляет 18,7%.

Скачать решение задачи 132 (цена 100р)

Задача 133. Производительность четырехпоточного реактора но пропилену составляет 1360 кг/ч, исходное сырье (пропан и водяной пар) подают в массовом соотношении 1 : 1,43. Степень конверсии пропана в пропилен составляет 18,4%, общая длина труб 580 м, тепловая напряженность 1 м² площади поверхности радиантных труб 88 кВт, количество передаваемой теплоты 3800 кДж на 1 кг поступающей смеси. Определить диаметр труб радиантной секции одного потока.

Скачать решение задачи 133 (цена 100р)

Задача 134. Производительность четырехпоточного реактора по пропилену составляет 1330 кг/ч, исходное сырье (пропан и водяной пар) подают в массовом соотношении 1 : 1,52. Степень конверсии пропана в пропилен составляет 18%, общая длина труб 592 м, тепловая напряженность 1 м² площади поверхности радиантных труб 90 кВт, количество -передаваемой теплоты 2840 кДж на 1 кг поступающей смеси. Определить диаметр труб радиантной секции одного потока.

Скачать решение задачи 134 (цена 100р)

Задача 135. Производительность четырехпоточного реактора по пропилену 1350 кг/ч, исходное сырье (пропан и водяной пар) подают в массовом соотношении 1 : 1,5. Степень конверсии пропана в пропилен составляет 19%, общая длина труб 576 м, тепловая напряженность 1 м² площади поверхности радиантных труб 92 кВт, количе-1Т1Ш передаваемой теплоты 3280 кДж на 1 кг исходной смеси. Определить диаметр труб радиантной секции одного потока.

Скачать решение задачи 135 (цена 100р)

Задача 136. Производительность двухпоточной трубчатой печи, работающей в «пропиленовом» режиме, составляет 1430 кг пропилена в час. Определить диаметр труб печи и массовый расход бутано-пароводяной смеси для получения .пропилена, если количество водяного пара составляет 50% от исходного бутана, степень конверсии бутана равна 75%, селективность по пропилену 27,2%, а массовая скорость бутано-пароводяной смеси в трубах -реактора равна 153 кг/(м²*с).

Скачать решение задачи 136 (цена 100р)

Задача 137. Производительность двухпоточной трубчатой печи, работающей в «пропиленовом» режиме, составляет 1460 кг пропилена в час. Определить диаметр труб печи и массовый расход пропа-но-пароводяной смеси, если количество водяного пара, подаваемого в процесс, составляет 15% от массы пропана, степень .конверсии пропана равна 70%, селективность по пропилену 27,7%, а массовая скорость пропано-пароводяной смеси 193 кг/(м²*с).

Скачать решение задачи 137 (цена 100р)

Задача 138. В трубчатую печь, работающую в «пропиленовом» режиме, двумя потоками поступает в час 5400 кг пропановой фракции, массовая доля пропана в которой равна 90%. Степень конверсии пропана 75%, селективность по этилену 35,8%, а по пропилену 27,7%. Определить расход теплоты, необходимой для компенсации эндотермического эффекта реакций дегидрирования пропана (65 кДж на 1 моль этилена) и его деструкции (117 кДж на 1 моль пропилена).

Скачать решение задачи 138 (цена 100р)

Задача 139. По энергии разрыва связей С-Н, С-С, С = С и Н-Н определить тепловые эффекты реакций:
1 ) С3Н8 - С2Н4 + СН4 3) С4Н10 -> 2С2Н4
2) С3Н8 = С8Н6 + Н2 4) С4Н10 -* С3Н6

Энергия разрыва связей равна 412 кДж/моль для С - Н, 339 кДж/моль для С - С, 613 кДж/моль для С = С и 433 кДж/моль для Н - Н.

Задача 140. В трубчатую печь, работающую в «пропиленовом» режиме, двумя потоками поступает 7900 кг бутановой, фракции в час. Степень конверсии бутана 92%, селективность по этилену 30,8%, а по пропилену 27,7% Определить расход теплоты, необходимой для компенсации эндотермического эффекта реакций деструкции (q = 65 кДж на 1 моль С3Н6) и дегидрирования бутан; (q=182 кДж на 1 моль С2Н4).

Скачать решение задачи 140 (цена 100р)

Задача 141. В трубчатую печь поступает 115 тыс. м³ пропана в час. Определить часовой объемный расход топливного газа на компенсацию эндотермического эффекта дегидрирования (117 кДж/моль), если степень конверсии пропана равна 70%, селективность по пропилену 27,5%, .ч теплота сгорания топливного газа 33000 кДж/м3.

Скачать решение задачи 141 (цена 100р)

Производство бутадиена-1,3 и изопрена

Pr-23. Производительность установки одностадийного дегидрирования н-бутана в бутадиен-1,3 составляет 3000 кг/ч. Определить объем контактной массы, е,сли объемная скорость паров н-бутана составляет 250 ч^-1, объемное соотношение катализатора п теплоносителя равно 1:2,2, степень конверсии н-бутаиа 20%, а селективностъ по бутадиену 54,5%.

Скачать решение задачи Pr-23 (цена 100р)

Pr-24 На установке каталитического дегидрирования изобутана с псевдоожиженным слоем катализатора получено 12920 кг изобутена в час. Определить диаметр и высоту реактора, если степень конверсии изобутана равна 40%, селективность по изобутену 75,.8%, объемная скорость паров изобутана 436 ч^-1, плотность паров изобутана в условиях процесса 2,59 кг/м3, насыпная плотность катализатора 800 кг/м³, плотность псевдоожиженного слоя 400 кг/м3, соотношение Н/D равно 1,4, высота отстойной зоны 4,5 м.

Скачать решение задачи Pr-24 (цена 100р)

Задача 142. Производительность установки одностадийного дегидрирования н-бутана составляет 2900 кг бутадиена в час. Определить объем контактной массы, если объемная скорость паров н-бутана равна 270 ч^-1, объемное соотношение катализатора и теплоносителя равно 1:2,1, степень конверсии н-бутана 22%, селективность по бутадиену 54,3%.

Скачать решение задачи 142 (цена 100р)

Задача 143. Производительность установки одностадийного дегидрирования н-бутана составляет 2750 кг/ч. Определить объем контактной массы, если объемная скорость паров н-бутана равна 280 ч^-1, объемное соотношение катализатора и теплоносителя равно 1 :2,3, степень конверсии н-бутана 24%, селективность по бутадиену 54,8%.

Скачать решение задачи 143 (цена 100р)

Задача 144. Производительность установки одностадийного дегидрирования н-бутана составляет 3400 кг бутадиена в час. Определить объем контактной массы, если объемная скорость паров н-бутана равна 300 ч^-1, объемное соотношение катализатора и теплоносителя равно 1 :2,4, степень конверсии н-бутана 30%, селективность по бутадиену 55%.

Скачать решение задачи 144 (цена 100р)

Задача 145. Определить объемную скорость паров н-бутана в реакторе одностадийного дегидрирования н-бутана в бутадиен, если производительность установки равна 3000 кг бутадиена в час, объем катализатора равен 45,7 м³, (степень конверсии н-бутана 20%, селективность по бутадиену 54,5%.

Скачать решение задачи 145 (цена 100р)

Задача 146. Определить объемную скорость паров н-бутана в реакторе одностадийного дегидрирования н-бутана в бутадиен, если производительность установки равна 3400 кг бутадиена в час, объем катализатора равен 29,9 м³, степень конверсии н-бутана 30%, селективность по бутадиену 55%.

Скачать решение задачи 146 (цена 100р)

Задача 147. На установке каталитического дегидрирования с псевдоожиженным слоем катализатора перерабатывают 46500 кг изобутана в час. Определить диаметр и высоту реактора, если объемная скорость паров равна 460 ч^-1, плотность паров изобутана в условиях процесса 2,59 кг/м³, насыпная плотность катализатора 800 кг/м³, плотность псевдоожиженного слоя 400 кг/м3. Высоту отстойной зоны принять равной 4,5 м. Отношение Н/D равно 1,4.

Скачать решение задачи 147 (цена 100р)

Задача 148. На установке каталитического дегидрирования изобутана с псевдоожиженным слоем катализатора получают 13787 кг изобутена в час. Определить диаметр и высоту реактора, если степень конверсии "изобутана равна 41%, селективность по изобутену 75,4%, объемная скорость паров изобутана 444 ч-1, плотность паров изобутана 2,59 кг/м³, насыпная плотность катализатора 800 кг/м3, плотность псевдоожиженного слоя 400 кг/м³, отношение Н/D равно 1,4. Высоту отстойной зоны принять равной 4,5 м.

Задача 149. На установке каталитического дегидрирования изобутана. с псевдоожиженным слоем катализатора получают 13840 кг изобутена в час. Определить диаметр и высоту реактора, если степень конверсии изобутана равна 40,6%, селективность по изобутену 76,2%, объемная скорость паров изобутана 443 ч^-1, плотность паров изобутана 2,59 кг/м3, насыпная плотность катализатора N00 кг/м3, плотность псевдоожиженного слоя 400 кг/м3, отношение Н/D равно 1,4. Высоту отстойной зоны принять равной 4,5 м.

Задача 150. На установке каталитического дегидрирования изобутана с псевдоожиженным слоем катализатора получают 13920 кг изобутена в час. Определить диаметр ц высоту реактора, если степень конверсии изобутана равна 40,8%, селективность по изобутену 75,5%, объемная скорость паров изобутана 471 ч^-1, плотность паров изобутана 2,59 кг/м³, насыпная плотность катализатора 800 кг/м³, плотность псевдоожиженного слоя 400 кг/м³, отношение Н/D равно 1,4.

Скачать решение задачи 150 (цена 100р)

Задача 151. В адиабатическом реакторе дегидрированием изопентенов получают 3500 кг изопрена в час. Определить массу катализатора в реакторе, если степень конверсии изопентенов равна 41%, селективность по изопрену 75,3%, а производительность 1 т катализатора составляет 620 кг изопентенов в час.

Скачать решение задачи 151 (цена 100р)

Задача 152. В адиабатическом реакторе дегидрированием изопентенов производят 3580 кг изопрена в час. Определить массу катализатора в реакторе, если степень конверсии изопентенов равна 40,5%; селективность по изопрену равна 76%, а производительность 1 т катализаторов составляет 625 кг изопентенов в час.

Скачать решение задачи 152 (цена 100р)

Задача 153. В шаровом реакторе на стационарном слое катализатора проводят дегидрирование изопентенов до и изопрена. Расход теплоты для компенсации эндотермического эффекта реакции дегидрирования составляет 1820 кВт. Определить массу катализатора в реакторе, если тепловой эффект реакции дегидрирования равен 1870 кДж на 1 кг изопрена, степень конверсии изопентена равна 40,5%-, селективность по изопрену 76%, производительность 1 т катализатора составляет 620 кг изопентена в час.

Скачать решение задачи 153 (цена 100р)

Задача 154. В шаровом реакторе на стационарном слое катализатора проводят дегидрирование изопентенов до изопрена. Расход теплоты для компенсации эндотермического эффекта реакции дегидрирования составляет 1845 кВт. Определить массу катализатора в реакторе, если тепловой эффект реакции дегидрирования равен 1870 кДж на 1 кг изопрена, степень конверсии изопентенов равна 41%, селективность по изопрену 75,8%, производительность 1 т катализатора составляет 623 кг изопентенов в час.

Скачать решение задачи 154 (цена 100р)

Задача 155. В шаровом реакторе на стационарном слое катализатора проводят дегидрирование изопентенов до изопрена. Определить часовой объемный расход топливного газа для компенсации эндотермического эффекта реакции дегидрирования, если на установку подают 40210 кг изопентенов в час, степень конверсии изопентенов равна 40,8%, селективность по изопрену 75,3%, теплота сгорания газа 33 000 кДж/м³, тепловой эффект реакции дегидрирования 1870 кДж на 1 кг изопрена.

Скачать решение задачи 155 (цена 100р)

Задача 156. В шаровом реакторе и а стационарном слое катализатора подвергают дегидрированию 43 280 кг изопентенов до изопрена в час. Определить часовой объемный расход топливного газа для компенсации эндотермического эффекта реакции дегидрирования, если степень конверсии изопентенов 39,7%, селективность по изопрену 75,6%, теплота сгорания газа 33000 кДж/м3, тепловой эффект реакции дегидрирования 1870 кДж на 1 кг изопрена.

Скачать решение задачи 156 (цена 100р)

Задача 157. Определить часовые массовые расходы технического изобутена (массовая доля изобутена 98%) и формалина (массовая доля .формальдегида 37% для получения в час 23610 кг диметилдиоксана по реакции Принса. Степень конверсии изобутена равна 90%, селективность по диметилдиоксану 68%, мольное соотношение изобутена и формальдегида равно 1 :2,1.

Скачать решение задачи 157 (цена 100р)

Задача 158. Определить часовые массовые расходы изобутеновой фракции (массовая доля изобутена 90%) и формалина (массовая доля формальдегида 37%) для получения в час 23 540 кг диметилдиоксана по реакции Принса. Степень конверсии изобутена равна 96%, селективность по диметилдиоксану 83%, мольное соотношение изобутена и формальдегида равно 1 : 2,1.

Скачать решение задачи 158 (цена 100р)

Задача 159. В адиабатический реактор для разложения диметилдиоксана до изопрена поступает в час 11700 кг диметилдиоксана. Определить часовую производительность по изопрену, если степень конверсии диметилдиоксана равна 90%, а селективность по изопрену 84%: Определить также массовый расход водяного пара, если массовое соотношение диметилдиоксана и пара составляет 1 :2.

Скачать решение задачи 159 (цена 100р)

Задача 160. В адиабатический реактор для разложения диметилдиоксана до изопрена поступает в час 11810 кг диметилдиоксана. Определить часовую производительность по изопрену, если степень конверсии диметилдиоксана равна 85%, а селективность по изопрену 82%. Определить также массовый расход водяного пара, если массовое соотношение диметилдиоксана и пара составляет 1 : 2.

Задача 161. Одностадийное дегидрирование изопентана осуществляют в реакторе со стационарным слоем алюмохромового катализатора производительностью 3750 кг изопрена в час. Определить также массовый расход бутан-изопентановой фракции, массовая доля изопентана и которой равна 75%, при степени конверсии изопентана 33% и селективности по изопрену 58%.

Скачать решение задачи 161 (цена 100р)

Гутник примеры и задачи по технологии орг синтеза часть 4

Производство стирола и его гомологов

Pr-25 Дегидрирование этилбензола проводят в адиабатическом двухступенчатом реакторе производительностью 15625 кг стирола в час. В каждой ступени реактора объем катализатора одинаков, что обеспечивается равной высотой его слоя (1,5 м). При объемной скорости жидкого этилбензола 0,5 ч^-1 степень его конверсии за один проход составляет 60%. Определить внутренний диаметр реактора, если селективность по стиролу равна 82,6% в расчете на разложенный этилбензол. Плотность жидкого этилбензола принять 867 кг/м3.

Скачать решение задачи Pr-25 (цена 100р)

Задача 162. Стирол получают дегидрированием этилбензола в трубчатом изотермическом -реакторе производительностью 315 кг стирола в час. В реакторе имеются 92 трубы внутренним диаметром 100 ,мм и длиной по 3 од. Определить степень конверсии этилбензола за один проход. Объемная скорость жидкого этилбензола 0,42 ч^-1, его плотность 867 кг/м3, селективность по стиролу 85%.

Скачать решение задачи 162 (цена 100р)

Задача 163. На установку для производства стирола, включающую ряд параллельных трубчатых реакторов, поступает в час 10250 кг паро-сырьевой смеси с мольным соотношением водяной пар : этилбензол = 8 : 1. Каждый реактор имеет 26 труб внутренним диаметром 185 мм и длиной по 3 м. Определить число реакторов, если производительность 1 м³ катализатора равна 138 кг стирола в час, а степень конверсии этилбензола в стирол за один проход составляет 33,9 %

Скачать решение задачи 163 (цена 100р)

Задача 164. Дегидрирование этилбензола до стирола проводят в шахтном адиабатическом реакторе внутренним диаметром 4,8 м. Высота слоя катализатора 3 м. В реактор поступает в час 100500 кг паро-сырьевой смеси с мольным соотношением водяной пар : этил бензол = 17 : 1. Определить производительность 1 м3 катализатора, если степень конверсии этилбензола за один проход равна 40%; а селективность по стиролу 89%.

Скачать решение задачи 164 (цена 100р)

Задача 165. Стирол получают дегидрированием этилбензола в двухступенчатом адиабатическом реакторе внутренним диаметром 5,5 м и высотой слоя катализатора в каждой ступени 1,55 м. В реактор поступает паро-сырьевая смесь с мольным соотношением водяной пар : этилбензол = 18 : 1. В этих условиях степень конверсии этилбензола за один проход составляет 59%-, а селективность по стиролу 85%. Определить расход водяного пара на 1 т образующегося стирола, если объемная скорость жидкого этилбензола равна 0,49 ч^-1, а его плотность 864 кг/м3.

Скачать решение задачи 165 (цена 100р)

Задача 166. Стирол получают дегидрированием этилбензола в двухступенчатом адиабатическом реакторе, внутренний диаметр которого 5,5 м, а высота слоя катализатора в каждой ступени 1,55 м. Паро-сырьевая смесь поступает на дегидрирование с мольным соотношением водяной пар : этил бензол = 17,4 : 1. В этих условиях степень конверсии этилбензола за один проход составляет 60%. Определить суточный расход водяного пара, если селективность по стиролу равна 86,6%, а производительность 1 м3 катализатора составляет 212 кг стирола в час.

Скачать решение задачи 166 (цена 100р)

Задача 167. В двухступенчатый адиабатический реактор на дегидрирование до стирола поступает в час 125270 кг паро-сырьевой смеси с массовым соотношением водяной пар : этилбензол = 3 : 1. После первой ступени контактный газ, массовая доля стирола в котором равна 6,4%, нагревают в межступенчатом подогревателе на 62 К перегретым водяным паром. Определить секундный расход пара, если степень конверсии этилбензола за один проход через катализатор в первой ступени реактора равна 30%, селективность процесса по стиролу 85,5%, удельная теплоемкость контактного газа 2,74 кДж/(кг*К). Энтальпия греющего пара в процессе теплообмена изменяется на 230 кДж/кг.

Скачать решение задачи 167 (цена 100р)

Задача 168. Стирол получают дегидрированием этилбензола 6 двухступенчатом адиабатическом реакторе производительностью 15400 кг стирола в час. В реактор поступает парогазовая смесь с мольным соотношением водяной пар : этилбензол = 17,5 : 1. В этих условиях степень конверсии этилбензола за один проход равна 60%, а селективность процесса 86%. Определить разность температур между верхним и слоем катализатора в первой ступени реактора, если здесь образуется 48% всего получаемого стирола. Удельная теплоемкость парогазовой смеси 2,45 кДж/(кг*К), тепловой эффект процесса 1185 кДж на 1 кг превращенного этилбензола. Теплопотерями в реакторе пренебречь.

Задача 169. Стирол получают дегидрированием этилбензола в двухступенчатом адиабатическом реакторе с радиальным вводом сырья. Производительность 540 т стирола в сутки. Катализатор в реакторе размещен в кольцевом зазоре между двумя коробками круглого сечения, вставленными друг в друга по типу «труба в трубе». Внутренний диаметр наружной коробки 3,1 м, наружный диаметр внутренней коробки 1,2 м. Определить высоту слоя катализатора в одной ступени реактора, если степень конверсии этилбензола за один проход составляет 60%, селективность процесса 85,5%, объемная скорость жидкого этилбензола в каждой ступени 1 ч^-1, а плотность этилбензола 864 кг/м³.

Скачать решение задачи 169 (цена 100р)

Задача 170. Стирол получают дегидрированием этилбензола в двухступенчатом адиабатическом реакторе производительностью 15600 кг стирола в час. В процессе дегидрирования выход стирола составляет 51% в расчете на пропущенный этилбензол. Перед поступлением в первую ступень реактора смешивают этилбензол с водяным паром, который вносит 55% общего количества теплоты, необходимой для нагревания этилбензола на 61 К для его испарения при 136,2°С (теплота испарения 339 кДж/кг) и перегрева паров до 165 °С. Определить площадь поверхности теплообмена испарителя, если удельная теплоемкость равна: для жидкого этилбензола 2 -кДж/(кг*К), а для его перегретых паров 1,7 кДж/(кг*К). Коэффициент теплопередачи 59 Вт/(м²*К), средний температурный напор 61 К.

Скачать решение задачи 170 (цена 100р)

Задача 171. В двухступенчатый адиабатический реактор для получения стирола в час поступает на дегидрирование 125800 кг паро-этилбензольной смеси с массовым соотношением водяной пар : этил бензол = 3 : 1. В процессе дегидрирования при степени конверсии этилбензола за один проход, равной 59,5%, и селективности 86,5% образуется контактный газ, массовая доля стирола в котором равна 10,5%. Теплоту контактного газа используют в котле-утилизаторе, где вырабатывают водяной пар с давлением 0,65 МПа и теплотой парообразования 2066 кДж/кг. Определить суточное количество образующегося водяного пара, если контактный газ охлаждается на 415 К, а его средняя удельная теплоемкость равна 1,73 кДж/(кг-К).

Pr-26 В шахтный адиабатический реактор в час поступает на дегидрирование до а-метилстирола 6240 кг паро-изопропилбензольной смеси с мольным соотношением водяной пар : изопролнлбензол 17,6:1. В этих условиях степень конверсии изопропилбензола за один проход через катализатор равна 45%, а селективность по а-метилстиролу 83%. Определить число трубчатых изотермических реакторов, необходимых для обеспечения заданной производительности установки, если число труб в таком реакторе 26, длина трубы 3 м, внутренний диаметр ее 185 мм. Производительность 1 м3 катализатора принять равной 97 кг а-метилстирола в час.

Скачать решение задачи Pr-26 (цена 100р)

Задача 172. Производительность установки, равная 3875 кг а-метилстирола, получаемого дегидрированием изопропилбензола в час, обеспечивается работой шести параллельных шахтных адиабатических реакторов с объемом катализатора в каждом 6,5 м³. Определить объемную •скорость жидкого изопропилбензола на входе в реактор, если степень конверсии изопропилбензола равна 46%, селективность по а-метилстиролу 85%, плотность жидкого изопропилбензола 862 кг/м³.

Задача 173. Производительность установки дегидрирования изопропилбензола, состоящей из нескольких параллельных шахтных адиабатических реакторов, составляет 4100 кг а-метилстирола в час. На установку при объемной скорости 0,3 ч^-1 по жидкому изопропилбензолу поступает паро-изопропилбензольная смесь, массовая доля изопропилбензола в которой равна 25%. В этих условиях степень конверсии изопропилбензола за один проход равна 45,5%, а селективность процесса 84,4% по целевому продукту. Определить число реакторов для обеспечения заданной производительности, если -внутренний диаметр реактора 2,6 м, высота слоя катализатора 1,13 м, а плотность жидкого изопропилбензола 862 кг/м³. Определить также часовую нагрузку каждого реактора по водяному пару.

Задача 174. Производительность шахтного адиабатического реактора по а-метилстиролу, получаемому дегидрированием изопропилбензола, составляет 650 кг/ч. В реактор поступает паро-изопропилбензольная смесь с массовым соотношением водяной пар : изопропилбензол, равным 3,2 : 1. В этих условиях селективность по а-метилстиролу равна 83,5%. Определить степень конверсии изопропилбензола за один проход через реактор, если тепловой эффект процесса равен 1010 кДж на 1 кг превращенного изопропилбензола, удельная теплоемкость паро-сырьевой смеси 2,85 кДж/(кг*К), а разность температур между верхним и нижним слоями катализатора в реакторе 38 К.

Скачать решение задачи 174 (цена 100р)

Задача 175. Производительность шахтного адиабатического реактора для дегидрирования изопропилбензола составляет 680 кг а-метилстирола в час. Перед дегидрированием изопропилбензол испаряют, смешивают с водяным паром (15% от массового расхода изопропилбензола), используемым в качестве транспортирующего агента, перегревают и подают в штуцер смесителя реактора (внутренний диаметр патрубка в смесителе равен 350 мм). Определить скорость паров изопропилбензольной шихты в сечении патрубка, если степень конверсии изопропилбензола за один проход через реактор равна 46%, селективность процесса 86%, а плотность паров изопропилбензольной шихты в условиях процесса 1,45 кг/м³.

Задача 176. Дегидрирование изопропилбензола до а-метилстирола проводят в шахтном адиабатическом реакторе внутренним диаметром 2,6 м и высотой слоя катализатора 1,13 м. Из реактора уходит контактный газ, массовая доля а-метилстирола в котором равна 10,7%, а плотность 0,5 кт/м3 в условиях процесса. Определить диаметр патрубка штуцера" для выхода контактного газа (скорость в сечении 11 м/с), если степень конверсии изопропилбензола за один проход равна 46,5%, селективность процесса 85,7%, объемная скорость жидкого изопропилбензола 0,4 ч^-1, а его плотность 863 кг/м³.

Скачать решение задачи 176 (цена 100р)

Задача 177. В шахтном адиабатическом реакторе, внутренний диаметр которого 3 м, а высота слоя катализатора 1,2 м, дегидрированием изопропилбензола получают а-метилстирол. Производительность 1 м³ катализатора а-метилстиролу составляет 105 кг/ч. Из реактора при 560°С уходит контактный газ, объемная доля а-метилстирола в котором равна 2,2%, плотность равна 0,94 кг/м³, а удельная теплоемкость 1,75 кДж/(кг*К). Теплоту контактного газа на 85% используют в котле-угилизаторе, где за счет охлаждения газа до 170°С генерируется водяной пар с давлением 0,6 МПа и теплотой парообразования 2075 кДж/кг. Определить количеств водяного пара, образующегося в котле-утилизаторе.

Скачать решение задачи 177 (цена 100р)

Задача 178. В шахтный адиабатический реактор, производительность которого равна 685 кг а-метилстирола в час, поступают в час 2000 кг изопропилбензола и водяной пар в массовом соотношении к изопропилбензолу 3,1 : 1. В результате эндотермических реакций поглощается 1010 кДж теплоты на 1 кг превращенного изопропилбензола, что определяет разность температур между верхним н нижним слоями катализатора в реакторе, равную 36 К. Определить селективность процесса по а-метилстиролу, если удельная теплоемкость паро-сырьевой смеси равна 2,81 кДж/(кг*К).

Задача 179. В двухступенчатый адиабатический реактор для получения а-метилстирола поступает в час 117500 кг паро-сырьевой смеси с массовым соотношением водяной пар изопропилбензол, равным 3: 1. Пройдя первую ступень реактора, контактный газ, массовая доля а-метилстирола в котором равна 3,64%, подогревается на 35 К в межступенчатом подогревателе. Определить площадь поверхности теплообмена подогревателя, если степень конверсии изопропил бензола в первой ступени реактора равна 30%, селективность 86,5%, удельная теплоемкости контактного газа 2,35 кДж/(кг*К.), коэффициент тепли! передачи 59 Вт/(м²*К), а средний температурный напор 47 К.

Задача 180. Дегидрирование изопропилбензола проводят м двухступенчатом адиабатическом реакторе с подогревом контактного газа на 36 К в межступенчатом подогревателе (число труб 4001, длина трубы 6 м, диаметр трубы 24 мм). Теплообмен осуществляется при среднем температурном напоре 46 К и коэффициенте теплопередачи 57 Вт/(м2-К). Объемная доля а-метилстирола в контактном газе 1,77%, а его объемная теплоемкость 1,97 кДж/(м²*К). Определить часовую объемную нагрузку реактора по жидкому изопропилбензолу, если его плотность равна 864 кг/м³.

Скачать решение задачи 180 (цена 100р)

Задача 181. В адиабатический двухступенчатый реактор на дегидрирование до а-метилстирола поступает в час 120 т паро-сырьевой смеси с мольным соотношением водяной пар: изопропилбензол, равным 20:1. В процессе дегидрирования в первой ступени реактора образуется контактный газ, объемная доля а-метилстирола в котором равна 2,48%. Этот газ при 550 °С и избыточном давлении 0,08 МПа поступает в трубы межступенчатого подогревателя (площадь сечения трубного пространства 1,14 м², длина трубы 6 м), где его температура повышается на 30 К. Определить время пребывания контактного газа в трубах подогревателя, если выход а-метилстирола равен 53% в расчете на пропущенный изопропилбензол за один проход через реактор.

Скачать решение задачи 181 (цена 100р)

Pr-27. Дивинилбензол получают дегидрированием диэтилбензола в трубчатом изотермическом реакторе с числом труб 193 (диаметр трубы 89х4,5 мм, длина 3,6 м). Трубы заполнены катализа тором, производительность которого по дивинилбензолу равна 110 кг/(м³*ч). Определить нагрузку реактора по водяному пару, если мольное соотношение водяного пара и диэтилбензола на входе равно 13,4 : 1 степень конверсии диэтилбензола за один проход через реактор равна 42,5%, а селективность по дивинилбензолу 90%.

Скачать решение задачи Pr-27 (цена 100р)

Задача 182. Дивинилбензол получают дегидрированием диэтилбензола в трубчатом изотермическом реакторе с телом труб 797 (диаметр трубы 89X4,5 мм, длина 3 м). II трубы, заполненные катализатором, поступает в час 10500 кг паро-сырьевой смеси с мольным соотношением водяной пар : диэтилбензол, равным 14:1. В этих условиях степень конверсии диэтилбензола за один проход через реактор равна 42%, а селективность процесса по дивинилбензолу 88%. Определить производительность 1 м³ катализатора по целевому продукту.

Скачать решение задачи 182 (цена 100р)

Задача 183. Дивинилбензол получают дегидрированием диэтилбензола в трубчатом изотермическом реакторе с шелом труб 191 (диаметр трубы 89X4,5 мм, длина 2,5 м). Степень конверсии диэтилбензола за один проход через реактор равна 41,4%, селективность процесса 10%. В этих условиях из реактора уходит контактный гл:), массовая доля дивинилбензола в котором равна 2,3%, а доля винилэтилбензола 5,5%. Определить часовую массовую производительность по винилэтилбензолу, если объемная скорость жидкого диэтилбензола на входе 0,4 ч-1, а его плотность 865 кг/м³.

Скачать решение задачи 183 (цена 100р)

Задача 184. Дегидрирование диэтилбензола осуществляют на установке производительностью 4500 кг дивинилбензола в час. Перед дегидрированием диэтилбензол нагревают на 74 К, испаряют (теплота испарения 356 кДж/кг) и перегревают от 180 до 600 °С за счет сжигания топливного газа в межтрубном пространстве испарителя. Теплота сгорания газа 46*10³ кДж/м³, к. п. д. топки 0,7. Определить часовой объемный расход топливного газа, если выход дивинилбензола равен 52% и расчете на пропущенный диэтилбензол, удельная тепло емкость жидкого диэтилбензол а 1,88 кДж/(кг*К), а его перегретых паров 2,6 кДж/(кг*К).

Скачать решение задачи 184 (цена 100р)

Задача 185. На установку дегидрирования диэтилбензол а до дивинилбензола поступает в час 24000 кг паро-сырьевом смеси. Перед дегидрированием диэтилбензол нагревают на 75 К, испаряют его при температуре кипения (теплота испарения 355 кДж/кг) и перегревают от 180 до 600 °С, на что затрачивают 320 м³ топливного газа и час. Теплота сгорания газа 45*10³ кДж/кг, к.п.д. топки 0,73. Определить мольное соотношение водяной пар : диэтилбензол в паро-сырьевой смеси на входе, если удельная теплоемкость жидкого диэтилбензола равна 1,9 кДж/(кг*К), а его перегретых паров 2,62 кДж/(кг*К).

Скачать решение задачи 185 (цена 100р)

Задача 186. Дивинилбензол получают дегидрированием диэтилбензола в шахтном адиабатическом реакторе. дегидрирование поступает в час 6500 кг паро-сырьевой смеси с массовым соотношением диэтилбензол : водяном пар, равным 1:3. В этих условиях степень конверсии диэтилбензола за один проход через реактор составляет 43%. В результате эндотермических реакций разности температур между верхним и нижним слоями катализатора достигает 38 К. Определить тепловой эффект эндо термических реакций (в кДж на 1 кг превращенной диэтилбензола), если удельная теплоемкость паро-сырьевой смеси равна 3,4 кДж/(кг*К).

Скачать решение задачи 186 (цена 100р)

Задача 187. Дивинилбензол получают дегидрированием диэтилбензола в шахтном адиабатическом реакторе, внутренний диаметр которого 2,8 м, а высота слоя катализатора 1,6 м. В реактор поступает паро-сырьевая смесь мольным соотношением диэтилбензол : водяной пар. равным 1 : 22. В этих условиях выход дивинилбензола составляет 364% в расчете на пропущенный диэтилбензол В результате дегидрирования (при средней температур 583,5°С и давлении 75 кПа) образуется контактный газ массовая доля водяного пара в котором равна 76% плотность газа 0,98 кг/м³. Определить скорость контактного газа в сечении реактора, если производительность 1 м³ катализатора равна 112 кг дивинилбензола в час.

Скачать решение задачи 187 (цена 100р)

Гутник примеры и задачи по технологии орг синтеза часть 5

Алкилирование изопарафинов олефинами

Pr-28, Сернокислотное алкилирование изобутана бутонами проводят в пятиступенчатом реакторе производительностью 4000 кг алкилата в час. Сырьем является жидкая бутан-бутеновая фракции, массовая доля бутенов в которой равна 28%, а плотность 605 кг/м³. В реактор подают серную кислоту из расчета 1 м³ 1 м³ жидких углеводородов. Определить общий объемный расход сырья на входе в реактор, если массовое соотношение жидкого циркулирующего изобутана (плотность 604 кг/м³ и бутенов равно 5,5 : 1.

Скачать решение задачи Pr-28 (цена 100р)

Задача 188. Сернокислотное алкилирование осуществляют в горизонтальном реакторе каскадного типа с длиной реакционной зоны 8,6 м. Производительность по алкилату равна 288 т/сут. Сырьем является жидкая бутан-бутеновая фракция, массовая доля бутена в которой равна 32%, а плотность 602 кг/м³. Определить внутренний диаметр реактора, если объемная скорость сырья составляет 0,37 ч^-1.

Скачать решение задачи 188 (цена 100р)

Задача 189. Сернокислотное алкилирование осуществляют в каскадном реакторе диаметром 3,5 м. Производительность по жидкой бутан-бутеновой фракции, массовая доля бутенов в которой равна 29%, а плотность 603 кг/м³, равна 35 м³/ч. Определить вместимость и длину цилиндрической части реактора, если с 1 м³ реакционной зоны снимают в час 87 л алкилата плотностью 715 кг/м³.

Задача 190. Сернокислотное алкилирование проводят в каскадном реакторе, внутренний диаметр которого 3,45 м, а длина реакционной зоны 8,4 м. В реактор с объемной скоростью 0,4 ч^-1 поступает бутан-бутеновая фракция, массовая доля бутена в которой равна 30%, а плотность 601 кг/м³. Определить производительность реактора по алкилату (плотность алкилата 715 кг/м³), если его выход составляет 172% от объемного расхода бутена (плотность бутенов 645 кг/м³).

Задача 191. В каскадный реактор сернокислотного алкилирования изобутана поступает в час 23700 кг жидкой бутан-бутеновой фракции, массовая доля бутенов в которой равна 29,5%. Алкилирование осуществляют при мольном соотношении изобутан: бутены, равном 7:1. В этих условиях расход бутенов составляет 0,5 т на 1 т образующегося алкилата. Определить долю изобутена (в процентах от циркулирующего), необходимого для снятия реакционной теплоты (77 кДж на 1 моль алкилата в расчете на изооктан), если теплота испарения изобутана составляет 331 кДж/кг.

Скачать решение задачи 191 (цена 100р)

Pr-29 В барботажный реактор с целью получения этилбензола поступает в час 15000 кг бензола. В процессе алкилирования образуется алкилат, массовая доля алкилбензола в котором равна 32%, а доля бензола 62%. Определить селективность процесса по этилбензолу, если его степень конверсии равна 31%.

Скачать решение задачи Pr-29 (цена 100р)

Алкилироваиие бензола олефинами

Задача 192. В реактор для алкилирования бензола этиленом в присутствии хлорида алюминия поступает в час 10800 кг бензола. Для обеспечения выхода этилбензола, равного 92,5% (в расчете на этилен), поддерживают мольное соотношение бензол : этилен на входе равным 3 : 1. Определить внутренний диаметр реактора, если съем этилбензола с 1 м³ реакционного объема составляет 150 кг/ч, а штуцер для выхода жидкого алкилата расположен на высоте 8 м.

Скачать решение задачи 192 (цена 100р)

Задача 193. Реактор для алкилирования бензола в присутствии хлорида алюминия имеет внутренний диаметр 2,4 м. Производительность 1 м³ реакционного объема достигает 120 кг этилбензола в час при выходе его 91% в расчете на этилен. Определить объемный расход этиленовой фракции, объемная доля этилена в которой составляет 54%. Штуцер для выхода жидкого алкилата расположен на высоте 8,4 м.

Скачать решение задачи 193 (цена 100р)

Задача 194. В реактор для получения этилбензола в присутствии хлорида алюминия поступает в час 12000 кг бензола. В процессе алкилирования на 1 моль этилбензола выделяется 106 кДж теплоты, часть которой (50%) снимается за счет испарения непревращенного бензола. Определить количество бензола в жидком алкилате, непрерывно выходящем из реактора, если теплота испарения бензола равна 380 кДж/кг, степень его конверсии 33%, а селективность по этилбензолу 84,6%.

Скачать решение задачи 194 (цена 100р)

Задача 195. Производительность барботажного реактора по этилбензолу составляет 150 т/сут. Для достижения такой производительности в реактор подают бензол с трехкратным избытком от теоретического. Половина поступающего бензола испаряется в реакторе и поступает на конденсацию в холодильник-конденсатор, охлаждаемый водой. Определить расход охлаждающей воды в холодильнике-конденсаторе, если теплота конденсации бензола равна 393,3 кДж/кг, а теплоемкость охлаждающей воды, нагреваемой на 18 К, составляет 4187 Дж/(кг*К)

Задача 196. На установку по производству изопропилбензола поступает 11700 кг бензола в час. Алкилирование проводят пропан-пропиленовой фракцией, объемная доля пропилена в которой равна 51,2%. В этих условиях степень конверсии бензола достигает 38,5% при селективности по изопропилбензолу 86,6%. Определить расходный коэффициент поступающего бензола (в тоннах на 1 тонну изопропилбензола) и объемный расход пропан-пропиленовой фракции, если на 1 моль образующегося изопропилбензола расходуется 1,12 моль пропилена.

Скачать решение задачи 196 (цена 100р)

 Задача 197. Алкилирование бензола пропиленом проводят в барботажном реакторе внутренним диаметром 1,6 м. Производительность 1 м³ реакционного объема составляет 200 кг изопропилбензола в час; выход жидкого алкилата предусмотрен на высоте 8,46 м. Определить селективность процесса по изопропилбензолу, если степень конверсии бензола составляет 28%, а его расход на входе в реактор равен 9150 кг/ч.

Скачать решение задачи 197 (цена 100р)

Задача 198. При алкилировании бензола пропиленом в барботажном реакторе через штуцер с диаметром патрубка 200 мм со скоростью 0,06 м/с непрерывно отбирают жидкий алкилат, массовая доля изопропилбензола в котором равна 60%, а плотность составляет 836 кг/м³. Определить объемный расход пропан-пропиленовой фракции, объемная доля пропилена в которой равна 52%, если выход изопропилбензола составляет 89,3% в расчете на пропилен.

Скачать решение задачи 198 (цена 100р)

Деалкилирование алкилароматических углеводородов

Pr-30. На установку термического гидродеметилирования толуола производительностью 11000 кг бензола в час поступает в час 20000 м³ водорода. Процесс проводят при мольном соотношении водорода и толуола, равном 4,8 : 1; при этом селективность процесса ко бензолу достигает 82% в расчете на превращенный толуол. Определить степень конверсии толуола.

Скачать решение задачи Pr-30 (цена 100р)

Задача 199. На установку термического гидродеметилирования толуола производительностью 10300 кг бензола в час поступает 19000 м³ водорода в час. Определить мольное соотношение водород: толуол на входе в реактор, если степень конверсии толуола равна 92,6%, а селективность по бензолу составляет 81%.

Задача 200. В реакторе гидродеметилирования толуола выделяется 1870 кВт теплоты, которую отводят циркулирующим водородсодержащим газом [объемная доля водорода 90%]. Определить объемный расход водородсо-держащего газа, если степень конверсии толуола равна 93%, селективность по бензолу 81,5%, мольное соотношение водород: толуол равно 5:1, а тепловой эффект процесса составляет 641 кДж на 1 кг бензола.

Скачать решение задачи 200 (цена 100р)

Задача 201. Термическое гидродеметилирование толуола проводят при 700 °С и 2,2 МПа на установке с двумя последовательными реакторами. Производительность установки 10300 кг по бензолу в час. На установку поступает водородсодержащий газ (объемная доля водорода 82,3%) при мольном соотношении водород : толуол, равном 4,8:1. Определить внутренний диаметр реактора первой ступени, если скорость газо-сырьевого потока в его сечении в условиях процесса составляет 0,19 м/с, а степень конверсии толуола равна 76%.

Скачать решение задачи 201 (цена 100р)

Задача 202. Установка термического деметилирования толуола с двумя последовательными реакторами имеет производительность 10100 кг бензола в час. Газо-сырьевая смесь поступает при 650 °С. Удельная теплоемкость такой смеси 4,61 кДж/(кг*К), мольное соотношение водород : толуол равно 4,7 : 1. В этих условиях деалкилирование идет аутотермически, если количество выделяющейся теплоты (тепловой эффект процесса 50 кДж/моль) не ниже 9% от теплового потока газо-сырьевой смеси на входе. Определить количество теплоты (в % от теплового потока газо-сырьевой смеси на входе), расходуемой на ведение реакции, если степень конверсии толуола в бензол равна 85%, а массовая доля водорода в водородсодержащем газе 25,4%.

Скачать решение задачи 202 (цена 100р)

Задача 203. Производительность установки термического гидродеметилирования толуола составляет 248 т бензола в сутки. Газо-сырьевая смесь (водородсодержащий газ, в котором массовая доля водорода равна 35%, плюс толуол) поступает в реакторы при мольном соотношении водород : толуол = 5:1. В этих условиях степень конверсии толуола в бензол достигает 93%. Продукты реакции при 720 °С поступают в котел-утилизатор, где за счет их охлаждения до 250 °С образуется водяной пар с давлением 4 МПа и теплотой парообразования 1712 кДж/кг. Определить количество образующегося водяного пара, если теплоемкость газо-продуктовой смеси ри средней температуре 485°С составляет ,46 кДж/(кг*К), а степень использования теплоты равна 72%.

Скачать решение задачи 203 (цена 100р)

Изомеризация парафинов

Pr-31. Изомеризацию н-пентана в .изопентан осуществляют в реакторе внутренним диаметром 1,8 м, производительность которого по изопентану равна 10000 кг/ч. Изомеризация происходит в среде водорода, поступающего в мольном соотношении водород: н-пентан, равном 2,4 : 1. Определить высоту цилиндрической части реактора, если объемная скорость жидкого н-пентана 2 ч^-1, глубина его превращения за один проход реактора 45,7%, а плотность 615 кг/м³. Определить также объемный расход водорода на входе в реактор.

Скачать решение задачи Pr-31 (цена 100р)

Задача 204. Изомеризацию н-пентана в изопентан осуществляют на цеолите, объем которого в реакторе составляет 10 м³. При объемной скорости жидкого сырья 2,5 ч^-1 и мольном соотношении водород : н-пентан = 4 : 1 глубина превращения н-пентана за один проход через реактор составляет 60%. Определить массовые расходы циркулирующего н-пентана и водородсодержащего газа, если массовая доля водорода в таком газе равна 70%, а плотность сырья (н-пентан) равна 615 кг/м³.

Скачать решение задачи 204 (цена 100р)

Задача 205. Изомеризацию н-бутана проводят в трубчатом реакторе (внутренний диаметр трубки 50 мм, длина 5,6 м, число трубок 912)., в трубках которого находится катализатор - хлорид алюминия. Объемная скорость жидкого н-бутана равна 0,95 ч^-1, глубина превращения сырья за один проход 48%, расход сырья 44 кг на 1 т образующегося изобутана. Определить часовой массовый расход катализатора, если плотность жидкого изобутана при 20°С составляет 557,3 кг/м³.

Скачать решение задачи 205 (цена 100р)

Задача 206. Газофазную изомеризацию н-пентана в изопентан осуществляют в присутствии хлорида алюминия в трубчатом реакторе, в межтрубном пространстве которого в час циркулирует 7,0 м³ масла. Реакционная теплота (92 кДж/моль) снимается за счет нагревания масла на 30 К. Определить массовый расход н-пентана на входе в реактор, если глубина превращения н-пентана за один проход равна 49%, удельная теплоемкость охлаждающего масла 1,77 кДж(кг*К), а его плотность 856 кг/м³.

Скачать решение задачи 206 (цена 100р)

Изомеризация алкилароматнческих углеводородов

Pr-32. Изомеризацию алкилароматических углеводородов С₈Н₁₀ проводят в среде водяного пара в адиабатическом реакторе, в котором объем алюмосиликатного катализатора равен 36 м³. Производительность 1 м³ катализатора составляет 240 кг н-ксилола в час. Определить часовую массовую нагрузку реактора по паро-сырьевой смеси, если мольное соотношение водяной пар : углеводороды равно 1,5 : 1, а количество н-ксилола в продуктах реакции

Скачать решение задачи Pr-32 (цена 100р)

Задача 207. В адиабатический реактор, в котором объем платинового катализатора, нанесенного на алюмосиликат, равен 14 м³, на изомеризацию ароматических углеводородов в час поступает 8860 кг водородо-сырьевой смеси, массовая доля водорода в которой равна 26%. Определить массовую долю н-ксилол а в изомеризате, если его массовая доля в исходном сырье равна 9,0%, а производительность 1 м³ катализатора составляет 153 кг га-ксилола в час.

Скачать решение задачи 207 (цена 100р)

Задача 208. В адиабатический реактор производительностью 7700 кг га-ксилола в час, на высоту 1,9 м заполненный платиновым катализатором, нанесенным на алюмосиликат, поступают на изомеризацию ароматические углеводороды С₈Н₁₀, массовая доля этилбензола в которых равна 31%. В процессе изомеризации 70% этилбензола превращается в га-ксилол, что составляет 27% от массовой производительности реактора по н-ксилолу. Определить внутренний диаметр реактора, если скорость сырья на входе равна 1,57 кг в час на 1 кг катализатора, насыпная плотность которого составляет 609 кг/м³.

Скачать решение задачи 208 (цена 100р)

Задача 209. Производительность реактора для изомеризации углеводородов С₈Н₁₀ по смеси о- и n-ксилолов составляет 12500 кг/ч. Внутренний диаметр реактора 4,2 м, высота слоя катализатора 2,1 м. Определить объемную скорость жидкого сырья (плотность 876 кг/м³) и объемный расход водородсодержащего газа (объемная доля водорода 85%), если выход целевых продуктов равен 66,7% от массового расхода сырья, а мольное соотношение водорода и углеводородов С₈Н₁₀ равно 5,5: 1.

Скачать решение задачи 209 (цена 100р)

Промышленные способы получения галогенпроизводных

Pr-33. Определить затраты технического метана, в котором массовая доля СH₄ составляет 98,5%, и затраты электролитического хлора с массовой долей хлора 96% для получения 1920 кг метилхлорида в час, если мольное соотношение метана и хлора равно 1:1, а выход метилхлорида равен 80% в расчете на исходный хлор.

Скачать решение задачи Pr-33 (цена 100р)

Pr-34. Определить объемную скорость метана в реакторе, газофазного хлорирования, если производительность аппарата по реакционному газу составляет 4920 кг/ч, массовая доля метиленхлорида в реакционном газе 9,2%, выход метиленхлорида 33% в расчете на исходный хлор, мольное соотношение СН4 : С12 = 3,44 : 1. Реактор газофазного хлорирования имеет внутренний диаметр 0,85 м на высоту 2,5 м.

Скачать решение задачи Pr-34 (цена 100р)

Pr-35. Объемная скорость газов в реакционной камере газофазного хлоратора 280 ч^-1, суммарный объемный расход метана и хлора 560 м³/ч. Определить диаметр и высоту реактора, если соотношение Н/D равно 2,5 : 1.

Скачать решение задачи Pr-35 (цена 100р)

Pr-36 Определить количество теплоты, которая выводиться при получении 1800 кг пентилхлорида в час, если тепловой эффект хлорирования пентана равен 105 кДж/моль

Скачать решение задачи Pr-36 (цена 100р)

Задача 210. Определить объемную скорость подачи метана в реактор газофазного хлорирования, если производительность установки равна 2200 кг реакционного газа в час. Массовая доля тетрахлорметана в реакционном газе 7%, выход тетрахлорметана составляет 30% в расчете на использованный метан, объемная доля метана в природном газе 96%, объем реактора 2,8 м³.

Скачать решение задачи 210 (цена 100р)

Задача 211. Определить объемную скорость подачи метана в реактор газофазного хлорирования, если производительность установки с двумя работающими реакторами составляет 19700 кг реакционного газа в час. Массовая доля метилхлорида в газе 33,3%, выход метилхлорида 43% в расчете на исходный хлор, мольное соотношение СН₄ : С1₂ равно 3,44; 1. Объем реактора 2,84 м³.

Задача 212. Производительность реактора газофазного хлорирования метана 1660 кг метилхлорида в час, выход метилхлорида 81% в расчете на исходный хлор, мольное соотношение хлора и метана равно 1 : 3,4, время реакции 1,8 с. Определить объем реакционной камеры.

Задача 213. Объемная скорость смеси в реакторе газофазного хлорирования 240 ч^-1, суммарный объемный расход метана и хлора 480 м³/ч. Определить диаметр и высоту реактора при Н/D=2,5.

Задача 214. Производительность установки газофазного хлорирования метана составляет 19700 кг реакционного газа в час. Массовая доля трихлорметана в газе составляет 4,1%, выход трихлорметана в расчете на исходный хлор 18,3%, мольное соотношение СН4: С12 равно 3,44 : 1. Определить число реакторов, если нагрузка по метану на один аппарат составляет 3300 кг/ч.

Скачать решение задачи 214 (цена 100р)

Задача 215. В реактор жидкофазного хлорирования парафина средняя молекулярная масса 296) поступает в час 250 м³ электролитического хлора, объемная доля хлора в котором 98%. Выход хлорпарафина 80%. Определить число реакторов, если плотность реакционной массы равна 1120 кг/м³, время пребывания массы в реакторе 4 ч, диаметр реактора 1800 мм, а высота реактора 3300 мм, коэффициент заполнения 0,75.

Скачать решение задачи 215 (цена 100р)

Задача 216. Определить затраты технического метана (массовая доля метана 98%) и затраты электролитического хлора (массовая доля хлора 96%) для получения в час 1920 кг хлорметанов следующего состава (массовые доли): СН3Сl 70,5%, СН2Сl2 18,5%, СНСl38,6%, ССl2,4%. Мольное соотношение СН4: С12 равно 3:1.

Скачать решение задачи 216 (цена 100р)

Задача 217. Определить затраты электролитического хлора для получения в час 2000 кг реакционного газа, массовая доля метиленхлорида в котором 11%, если степень конверсии хлора составляет 33%.

Скачать решение задачи 217 (цена 100р)

Задача 218. Определить расходные коэффициенты в производстве метилхлорида, если производительность установки составляет 710 кг метилхлорида в час, выход метилхлорида 90% от теоретического. Массовые доли метана в техническом метане 94%, а хлора в электролитическом хлоре 99%.

Задача 219. В реактор газофазного хлорирования поступает в час 1000 м³ метана, объемная доля СН₄ в котором 94%. Определить массовую производительность реактора по метиленхлориду, если степень конверсии метана равна 50%, а селективность по метиленхлориду 60%. Определить также расходный коэффициент метана.

Задача 220. В реактор газофазного хлорирования подают в час 952 м³ метана. При этом образуются: метилхлорид (514 кг/ч), метиленхлорид (577 кг/ч), трихлорметан (411 кг/ч). Определить затраты хлора, подаваемого в процесс, степень конверсии метана и мольное соотношение хлор : метан.

Задача 221. В реактор хлорирования метана подают в час 1200 м³ метана. При этом образуется реакционный газ следующего состава: метиленхлорид 1165 кг/ч, трихлорметан 3366 кг/ч, тетрахлорметан 1320 кг/ч. Определить объемный расход хлора, степень конверсии метана и мольное соотношение хлор : метан.

Задача 222. Определить объемные расходы хлора и метана для установки производительностью 1300 кг хлорпроизводных в час, если массовые доли в смеси: трихлорметана 48%, тетрахлорметана 52%. Определить мольное соотношение хлор : метан.

Задача 223. В реактор газофазного хлорирования поступает и час 1000 м³ метана. В результате хлорирования образуется следующее количество хлор производных: метил-хлорид 530 кг/ч, метиленхлорид 580 кг/ч, трихлорметан 120 кг/ч. Определить объемный расход хлора, степень конверсии метана и мольное соотношение хлор : метан.

Задача 224. На установку хлорирования подают в час 782 м³ хлора. Мольное соотношение метан : хлор равно 1 : 3,5 55% подаваемого метана затрачивается на образование трихлорметана, а 45% на образование тетрахлорметана. Определить количество образовавшихся хлорпроизводных. Определить также расходные коэффициенты хлора и метана в расчете на 1 т хлорпроизводных.

Задача 225. Определить расходные коэффициенты в производстве метиленхлорида (без учета циркуляции сырья), если производительность установки по реакционному газу 1800 кг/ч, а состав реакционных газов в массовых долях следующий: метилхлорид 13%, метиленхлорид 8%, трихлорметан 3%, тетрахлорметан 1%, метан 53%, хлорводород 22%.

Задача 226. Определить тепловые эффекты образования метилхлорида и метиленхлорида, если энергии связей таковы: для С-Н 412 кДж/моль, для С-С1 239 кДж/моль, для С-С1 327 кДж/моль, для Н-С1 427 кДж/моль.

Задача 227. Определить тепловые эффекты образования трихлорметана и тетрахлорметана, если энергии связей таковы: для С-Н 412 кДж/моль, для С1-С1 239 кДж/моль, для Н-С1 427 кДж/моль, для С-С1 327 кДж/моль.

Задача 228. Определить приход теплоты, выделяющейся при получении метилхлорид а (4900 кг/ч) газофазным хлорированием метана, если тепловой эффект реакции равен 103 кДж/моль.

Задача 229. Определить приход теплоты, выделяющейся при получении метиленхлорида (1290 кг/ч) газофазным хлорированием метана, если тепловой эффект реакции равен 206 кДж/моль.

Скачать решение задачи 229 (цена 100р)

Задача 230. Определить приход теплоты, выделяющейся при получении трихлорметана (597 кг/ч) газофазным хлорированием метана, если тепловой эффект реакции равен 309 кДж/моль.

Задача 231. Определить приход теплоты, выделяющейся при получении тетрахлорметана (170 кг/ч) газофазным хлорированием метана, если тепловой эффект реакции равен 412 кДж/моль.

Задача 232. Определить приход теплоты, выделяющейся при получении реакционного газа (1800 «г/ч), массовые доли компонентов в котором равны: метилхлорид 45%, метиленхлорид 30%, трихлорметан 15%, тетрахлорметан 10%. Тепловые эффекты приведены в условиях задач 228-231,